工业氧化铝陶瓷绝缘的几种成型方法：
干压成型：工业氧化铝陶瓷绝缘干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的工业氧化铝陶瓷绝缘物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件工业氧化铝陶瓷绝缘制品。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，宁夏工业氧化铝陶瓷绝缘，易导致烧结后工业氧化铝陶瓷绝缘制品尺寸收缩产生差异，影响工业氧化铝陶瓷绝缘产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的工业氧化铝陶瓷绝缘零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获自由流动效果，取得压力成型效果。
**成型工业氧化铝陶瓷绝缘产品的特点
**成型工业氧化铝陶瓷绝缘产品的特点：
**成型工业氧化铝陶瓷绝缘产品的表面光洁度高， 经抛光后粗糙度不大于0.2，工业氧化铝陶瓷绝缘报价， 明显提高了化纤质量; 产品硬度较大， 其硬度值为HRA88， 能够满足高速纺丝的要求: **成型工艺压力大， 坯件密度高，尺寸准确， 保证了产品密度大于3.9g/cm3。
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分享下工业氧化铝陶瓷绝缘的优势：
高耐磨性，工业氧化铝陶瓷绝缘批发，摩擦系数低，耐磨性是工业氧化铝陶瓷绝缘的15倍，磨擦系数仅为工业氧化铝陶瓷绝缘的1/2，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达9以上，呈镜面状，极光滑，摩擦系数更小，工业氧化铝陶瓷绝缘具有自润滑性，可以解决润滑介质造成的污染和添加不便。
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