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真空乳化机的构成部分有主锅、预处理锅、电器控制和真空泵液压等机械设备件。真空乳化机的工作过程是一种综合的反应成产工序。在这个过程中，真空乳化机具有五大优势。

、真空乳化机采用同心双轴结构，这种结构组成使得真空乳化机的搅拌器和剪切器能够独自自行运作，同时产出成品效果好。

第二、真空乳化机是由技术的电气控制，精密的系统程序确保了真空乳化机稳定可靠的性能。

第三、真空乳化机之所以称为真空乳化机，是因为是采用全封闭真空系统，防止了其他杂质的掺入国内的主料，从而确保了产品的质量。

第四、真空乳化机里面是没有死角的，因为搅拌器上面安装力刮壁装置，加工高粘度的物料也是没有问题的。

第五、真空乳化机的乳化釜能够翻转过来，所以清理维护真空乳化机是很方便的。

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现在很多行业生产制造过程中都离不开真空乳化机设备的使用，尤其是对于一些化妆品行业来说，更是非常重要。因为真空乳化机能够用来加工各种乳液和膏霜，所以说化妆品行业当中是离不开真空乳化机的，但是真空乳化机也和其他设备一样，使用时间过长也会出现这样那样的故障。就比如说真空乳化机设备在操作过程中由于乳化液泵的操作不当或老化磨损而导致故障的发生，乳化机，一旦出现了这种情况，大家不用过于担心，可按照以下的方法来对其进行检修。

1. 如果在真空乳化机启动后没有发现压力或无法调节压力，则需要考虑以下因素:先导阀中、下节流孔堵塞;卸荷阀主阀或先导阀卡住、损坏;推力活塞密封环损坏等因素。解决办法是根据问题疏浚、修理和更换物品。

2. 如果乳化机存在较大的压力脉动、流量不足或无流量，且管道存在振动和严重的噪声，则应考虑以下因素:泵吸入腔内的空气未清洗干净;柱塞密封圈，吸入空气;吸水管过细、弯曲，吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸阀塞不紧，液罐吸滤清器堵塞。解决办法是松开泵体的空气螺杆，广州乳化机制造，排出空气;取出排水阀，将液体注入柱塞腔内。更换吸入软管或消除死角，更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸入阀螺塞;清洗液罐的吸入过滤器。

在高粘性乳化物，广州乳化机生产厂家，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中通常会使用的乳化设备是真空乳化机，平常所使用的乳化机容易在搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，乳化机制造哪家强，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，**污染，易氧化及外观不光滑。

真空乳化机的核心部件是均质乳化头，根据不同的物料可选择不同结构的乳化头，采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用。其各自具有的特点相辅相成，较佳的转定子组合，以达到混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的产品。

真空乳化机通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外可以设有保温层。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用不锈钢，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜乳化设备。