在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中通常会使用的乳化设备是真空乳化机，平常所使用的乳化机容易在搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，**污染，易氧化及外观不光滑。
真空乳化机的核心部件是均质乳化头，根据不同的物料可选择不同结构的乳化头，采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用。其各自具有的特点相辅相成，较佳的转定子组合，以达到混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的产品。
真空乳化机通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外可以设有保温层。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用不锈钢，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，乳化机，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜乳化设备。
真空均质乳化机的**
1、一定要保证清洁
通常真空乳化机在使用过后，广州乳化机生产厂家，必须要将内槽清洗干净，如此既能保持定子与转子的工作效率，又能起到保护真空乳化机的密封作用。
2、定期**
真空乳化机定期要进行**，避免进料量减少而降低生产效率。此外，进入工作腔内的物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，乳化机生产厂家，否则会造成闷机而损坏设备的使用寿命。
3、必须停机调节
真空乳化机在运转的过程中，如果发现轴处有液体渗漏的情况，必须在停机后才能进行机封压力的调节。
4、保证物料性质
严禁金属屑或坚硬的杂物进入真空乳化机的工作腔体内，以免给定子、转子造成不可逆转的损伤。
5、物料输送要连续
在使用真空乳化机时，液态物料必须连续输入，应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损。
6、排查异常状况
真空乳化机在运转过程中一旦出现异常或故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。此外，停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。
7、安全操作
在使用真空乳化机前，一定要有相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。
随着时代的不断发展，广州乳化机制造，机械化已经是常态，真空乳化机拥有着巨大的潜在市场，它的工作效率gao，现代化程度高，功能又很强大，随着技术上不断的完善，将不断的走向成熟。真空乳化机会在发展中不断的向前，不断的加快步伐。
真空乳化机的组成：机架或平台、主锅、油锅、水锅、均质、刮壁搅拌、桨叶搅拌、加热控制、抽真空、液压升降、电气控制等部分组成；控制系统：按钮控制或plc+人际界面操作显示（选配）。根据一次产量多少可选10~1500L型真空均质乳化机组.
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