在高粘性乳化物,乳化机制造,特别是膏霜,软膏,乳剂类产品的制造工艺中通常会使用的乳化设备是真空乳化机,平常所使用的乳化机容易在搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽,制品中混入空气则会使制品气泡化,**污染,易氧化及外观不光滑。
真空乳化机的核心部件是均质乳化头,根据不同的物料可选择不同结构的乳化头,采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下,让被加工的物料吸入转子,在短时间内承受几十万次的剪切作用。其各自具有的特点相辅相成,乳化机生产厂家,较佳的转定子组合,以达到混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽,细腻及延展性良好的产品。
真空乳化机通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外可以设有保温层。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用不锈钢,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜乳化设备。
真空均质乳化机使用后的后续清洁也是十分重要的。乳化机在、的工作环境中使用时,乳化机,则必须选用相应级别別的防爆电机。生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外围附近设计安装一套清洗循环装置根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,乳化机设备厂家,否则,会造成闷机而损坏设备。三级管线式乳化机(泵)需定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
使用一台机器设备,维护和正确的使用方法能够延长设备的使用寿命和工作效率、
根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏设备。
乳化机需定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。
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