振动筛是环鑫科技在吸收国内外**技术基础上，根据多年对各种金属粉末物料的试验，**设计出的具有国内**水平的特殊性振动筛分设备。振动筛主要用于筛分各种金属粉末；细粉、微粉；将粗粉与细分分离开，很自然达到客户要求。振动筛主要特点：1、全封闭、无粉尘溢散、可连续作业； 2、筛分精度高、、筛网利用率高；3、体积小、重量轻、启动迅速、噪音低； 4、出料口方向可沿圆周方向任意改变。金属粉末筛分机筛分的金属粉末：铅、氧化锌、氧化钛、铸造砂、金刚粉、铁粉、锰、硅粉、各种金属粉末等。森亚牌振动筛精致实用**的物料配**的设备，会给客户带来更大的收益。振动筛根据用户需求不同可以分为：闸门式振动筛分机、加缘式振动筛分机、普通式振动筛分机或直线型振动筛分机；制作材料多为不锈钢和碳钢。也可以根据客户要求、物料的特性，来定做更合适筛机。
振动筛报价
我们在使用振动筛时，经常会遇到一些故障问题，例如电机出现故障，那么是什么原因导致电机出现故障呢？如不及时解决和处理，会影响其筛分精度、产量、堵网等问题。下面小编在这里总结以下3种常见故障以及解决方法。1、振动筛产量达不到要求产量达不到要求的因素有筛机的型号不对、筛网选择错误、电机功率不足；解决方法：不同型号振动筛所使用的振动电机也各不相同，如配备的电机不匹配影响产量，发现这一问题及时更换电机；筛分直径决定了质量和产量，合理增加筛面直径可以增加产量；筛网目数越高其筛分精度越好，筛分精度高也会影响产量，合理增加开孔率，来提高产量。2、振动筛出现堵网无论什么样的物料在生产过程中都会出现堵网问题，所以清网装置是必不可少的，在解决堵网问题之前，我们先查找物料堵网的原因。常见的原因有：物料特性、物料外形不规则等。解决方法：根据物料的特性来选择相应的清网装置，例如：吸附性较强、粘性、静电等可选用超声波清网装置；如果是物料外形不规则，例如呈条形或者多边形，就需要用冲孔板进行清网；3、振动筛筛分精度达不到要求筛分精度达不到要求也是很多用户经常遇到的，由于筛分精度影响产品质量，其原因主要由振动筛的筛网目数不够、筛网*损、激振力不足、长度不够以及筛网张进度不够等引起。解决方法：更换相应的筛网，来提升筛分精度；出现筛网*损，操作员工应立即停机进行更换；电机激振力不足也会引起筛分精度布偶，合理调整电机激振力来提高筛分精度；振动筛的长度决定了筛分精度，增加筛面长度也可以有效提高筛分精度。通过以上对振动筛电机常见故障的说明，以及解决方法的介绍，相信大家有了大致的了解。当出现类似情况时，不妨参照上述内容介绍的三种故障原因及解决方法，停机检查，排查故障，并解决，然后在进行筛分作业。
近期，有很多用户跟小编反映说在使用振动筛时出料慢的问题。因为出料慢影响力筛分效率，我们购买初衷是为了提升筛分精度和筛分效率的。那么面对这一问题，我们如何解决呢？下面小编在这里分享以下三种解决方法：一、振动筛筛网与排杂口的水平位置操作员需要检查筛网与排杂口的水平位置有无过高，一般情况下，筛网要比排杂口高出5mm。根据不同的物料，出料口的高度设计也各不相同，这就需要我们根据自身物料特性来调整解决；二、调整振动电机上下偏心块角度可以通过调整振动电机的上下偏心块角度，来达到出料进行控制的目的；因为偏心块角度变大，物料缓慢的向外散卡；偏心块角度变小时，物料更快的向外散开；三、筛网面与出料口的水平状态筛网面与出料口应处于水平状态，如没有处于水平状态，会直接影响到筛分效果。用户或操作员工可以通过调整支撑地脚来达到水平的目的。除了上述介绍的三种解决出料慢的方法，我们在日常使用时，还需要掌握操作方法，来提升筛分精度和效率。我们在“振动筛如何正确操作”一文中详细介绍了九种操作方法，来提升筛分效率。综上介绍，相信大家对振动筛出料慢的问题不会感到束手无策了，我们在使用过程中出现出料慢，及时停机找出相应的原因并进行解决，处理好之后，在进行筛分作业。
