如何鉴别真假防水透气膜1．实验室检测检测项目：a . 耐温度 b. 水蒸气通过量（即透气量）c. 静水压 d.抗老化能力真正的防水透气膜不是用胶水复合的，所以耐温度是-40，100度（欧盟CE标准，美国ASTM标准）。也不是用聚乙烯或者TPO淋膜生产的，所以透气量应当超过1500g/平方/24小时，用聚乙烯或者TPO淋膜生产那基本上就不透气。静水压检测，薄型的防水透气膜的静水压至少在1.5米以上，厚的防水透气膜至少在2米以上。抗老化是必须的，因为PP材料在紫外线下是容易老化的，有的防水透气膜是用很差的回收料生产的，这个防水透气膜在施工过程中很容易就老化降解。
2．简单动手检测表面看，防水透气膜两面有很明显的压点，那是因为生产工艺是通过热压复合，请注意，并不是无纺布本身的点纹，而是很明显的重叠的点纹。撕开防水透气膜，首先，中间一层高分子层应当是乳白色很柔软的一层防水透气层，因为是通过热压复合，这层膜上面应当留有压点。另外，用手轻压无纺布和膜，如果有粘手的感觉，那么可以断定这是热熔胶粘连的，那么这就是防水透气膜。因为热熔胶粘连即使在常温下，很快这三层材料就会起泡分层，自动剥离。
防水透气膜
防水透气膜具有系列的孔径尺寸，同时与不同的基材复合形成系列的产品，可以针对不同的应用条件发挥不同的作用。另外，对一些特殊的应用场合下，声学防水透气膜，也可以快速开发新产品以满防水透气膜具有系列的孔径尺寸，同时与不同的基材复合形成系列的产品，可以针对不同的应用条件发挥不同的作用。另外，对一些特殊的应用场合下，也可以快速开发新产品以满足要求。
2. 特殊的后处理工艺
防水透气膜研发领域经营多年，拥有多项防水透气膜制造的专有技术，无论是亲水处理还是疏油处理，与常规的处理方法相比都具有独特的优势。常规处理方法，一般采用PU或者其它化学物对防水透气膜进行涂覆（COATING）处理，从而赋予其特殊的能力，但处理工艺，往往牺牲了防水透气膜的透气性能，防水透气膜，大幅降低了防水透气膜的通气量，而独有的特殊处理工艺，则只将处理剂化学物质包裹在防水透气膜的微观网状纤维上，从而限度的保留了防水透气膜本身的良好的透气性能。图4是经过特殊处理后防水透气膜的SEM电镜照片。与处理之前的防水透气膜（图3）相比，仍然保留了良好的孔隙率。
3. 强大的技术支持
拥有设施齐全的检测实验以用经验丰富的技术支持团队，能够完成各种测试，评估以及质量控制，并提供**的应用支持。
足要求
防水透气膜的生产工艺：主要有三种：1. 流延复合。这种工艺是用塑料粒子热熔后依靠塑料本身的粘性复合。缺点是几乎不透气。2014年全世界范围内都没有办法能用此工艺生产真正的高透气耐高温防水透气膜。2. 喷胶或刮胶复合（热熔胶复合）。这种工艺早应用在卫生巾和尿不湿，以及防护服上，国内生产厂家几乎都是用这种工艺生产高透气的防水透气材料。缺点是透气量比较低，因为中间透气膜的微孔实际上都被热熔胶堵死，另外，致命的缺点就是耐温度非常低，仅能承受60度的温度。因为这种胶水实际上是一种压敏胶（不干胶）。
简单的例子就是冬天时候，双面胶带几乎没有粘性，会分层，但是到了夏天，双面胶带表面的胶会融化。用这种工艺做的防水透气膜质量可想而知。施工时，只要有一定的温度，无纺布就会开胶分层。有哪家施工方能保证施工时，一铺完防水透气膜马上就盖屋面呢？所以，这种防水透气膜只能是真正防水透气膜，在欧美**完全没有市场。3. 热压复合。国内市场鱼龙混杂，生产真正防水透气膜的厂家其实很少，很多工厂或者销售商都讲自己的防水透气膜好，几乎绝大部分用户都没有想到过，有些厂家提供的防水透气膜根本就不防水。如，我们国内一同行，欺骗消费者说是什么国际公司，使用某国际公司的技术和研发成果，防水透气膜加工，其实他们所生产的防水透气膜静水压只有750px左右，受话器防水透气膜，但是用户不知道如何检测，用户只知道用水泼在防水透气膜上，这个膜不漏水，其实用户哪里知道，水是有压力的，会渗透的，是每批防水透气膜抽查送检，这样就能让无法藏身。实际上真正的防水透气膜应当是高透气，耐高温，抗老化，静水压达到2米以上。生产工艺应该是纯热复合技术，不含胶水，所以能达到耐温110度以上，高强抗老化，这是国内真正能达到欧盟标准的产品，为国内新科技。
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