氧化铝耐磨陶瓷的分类：
其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，球面无孔氧化铝陶瓷板，有的用作电真空装置器件。
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球面无孔氧化铝陶瓷板的成型方法
球面无孔氧化铝陶瓷板的成型方法：
球面无孔氧化铝陶瓷板的成型方法球面无孔氧化铝陶瓷板制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、**、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的球面无孔氧化铝陶瓷板产品形状、尺寸、复杂造型与精度的球面无孔氧化铝陶瓷板产品需要不同的成型方法。
球面无孔氧化铝陶瓷板的生产工艺：
粉体制备：将入厂的氧化按照不同的球面无孔氧化铝陶瓷板品要求与不同的球面无孔氧化铝陶瓷板成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下，若制造高纯球面无孔氧化铝陶瓷板制品除氧化铝纯度在99．99%外，耐磨球面无孔氧化铝陶瓷板，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或**成型时，球面无孔氧化铝陶瓷板价格，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂有机粘结剂应与氧化体在150－200温度下均匀混合，以利于球面无孔氧化铝陶瓷板成型操作。采用热压工艺成型的球面无孔氧化铝陶瓷板，粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型的球面无孔氧化铝陶瓷板，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外，球面无孔氧化铝陶瓷板厂家，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。
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