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      阳极氧化膜的构造 

      阳极氧化膜由双层构成，外层称之为多孔结构层，偏厚、松散多孔结构、电阻器低。里层称之为阻挡层(亦称特异性层)，较薄、高密度、电阻器高。多孔结构的外层是在具备电极化特性的高密度的里层上发展起來的。从总体上，阳极氧化膜是六角柱体的列阵，每一个圆柱体必须一个填满水溶液的星形小圆孔，形近蜂巢状构造，孔边的薄厚孔隙度直徑的二倍。(1)阻挡层阻挡层是由没有水的AI2O3所构成，薄而高密度，河源阳极氧化，具备高的强度和阻拦电流量根据的**。(2)多孔结构的外层氧化膜多孔结构的外层主要是由非晶型的AI2O3及小量的r-AI2O3.H2O还带有锂电池电解液的阳离子。氧化膜的直径在100nm~200nm中间，氧化膜薄厚10μm上下，气孔率20%上下，孔位300~500nm中间。氧化膜的剖面图说明氧化膜孔大部分是管形构造，氧化膜产生溶膜反映大部分是在孔的底端产生的。而一般的盐酸直流电阳极氧化膜的直径是20nm上下，如果是12μm的氧化膜，那就是多深的细管形构造啊！假定这是一个直徑10m的井，那麼它的井深将有600M深。氧化膜的绝大多数特点，如抗蚀、耐磨损、吸咐、绝缘层等性能全是由多孔结构外层的薄厚及气孔率所决策的，殊不知这二者却与阳极氧化标准息息相关，因而可根据更改阳极氧化处理标准来得到考虑不一样应用规定的膜层。膜厚是阳极氧化产品一个很关键的性能表针，东莞阳极氧化，其值的尺寸立即危害着膜层耐腐蚀、耐磨损、绝缘层及有机化学上色工作能力。在基本的阳极氧化全过程中，膜层伴随着時间的提升而变厚。在逹到较大 薄厚以后，则伴随着解决時间的增加而慢慢变软，一些铝合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn铝合金主要表现得非常显著。因而，氧化的時间一般操纵在逹较大 膜厚時间以内。

铝及其合金在空气中，都会在其表面自然生成一层极薄的氧化膜。(厚度达0.01~0.05μ)这层自然氧化膜是无晶形的，因此使制作表面市区原有光泽。自然氧化膜虽然可以阻止铝及其合金继续腐蚀，然而由于表面各部分所受腐蚀因素的作用不一致，其氧化膜是疏松多孔不均匀、抗蚀能力不强，容易沾染污迹。所以说，自然氧化膜是不能可靠地防止铝及其合金的腐蚀

      精密零件主要应用于高技术设备中，对于产品品质与精密度要求非常高，企业非常重视其质量控制。在加工生产中有**的设备是精密度的保障，东莞阳极氧化，企业的加工流程技术人员的经验也是重要原因。对于机械零件的表面处理，以前都是采用一般的氧化，防止被氧化，现在大部分都采用硬质氧化处理，其加工精密度，抗o2能力强，阳极氧化厂家，耐腐蚀，耐摩擦等，已广泛应用，只是硬质氧化的成本相对较高，需要打**的硬质氧化工厂处理。

     机械零部件表面硬质氧化处理中注意问题点：

     机械零部件产品的主要失效形式是断裂、磨损和腐蚀，它们都是从零件的表面开始的。精密机械零部件的机械性能在很大程度上取决于零件材料的表面、亚表面的性能。由于表面层通常都很薄，因此借助于“表面工程”，硬质氧化加工可在降低成本的同时得到的零件，获得很好的技术与经济的综合效益。