耐腐蚀氧化铝陶瓷拐角卡槽-龙元耐磨材料

龙元耐磨材料分享下氧化铝陶瓷拐角卡槽的成型方法：

干压成型法：其中压机压力时有200MPA，球面无孔氧化铝陶瓷拐角卡槽，每分钟可以生产工件15-50件左右，由于液压式压机的冲程压力分布平均，所以在填充粉料出现差异的时候，对于压制工件的高度会产生不同。而机械式压机则是相反的，它会随着填充粉体的多少而产生多少对应的压力，耐腐蚀氧化铝陶瓷拐角卡槽，这就比较容易在烧结结束之后，尺寸发生收缩，影响产品的质量。

氧化铝陶瓷拐角卡槽的烧成技术：

氧化铝陶瓷拐角卡槽烧成技术编辑将颗粒状氧化铝陶瓷拐角卡槽坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将氧化铝陶瓷拐角卡槽坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，青海氧化铝陶瓷拐角卡槽，形成新的物质的方法。氧化铝陶瓷拐角卡槽烧成使用的加热装置广泛使用电炉。氧化铝陶瓷拐角卡槽除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。氧化铝陶瓷拐角卡槽连续热压烧结虽然提高产量，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，氧化铝陶瓷拐角卡槽制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂的氧化铝陶瓷拐角卡槽制品的烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此，一些高附加值氧化铝陶瓷拐角卡槽产品或需用的特殊零部件、如氧化铝陶瓷拐角卡槽轴承、反射镜、及等制品、场采用热等静压烧成方法。

分享下陶瓷板的分类：

焊接型耐磨陶瓷是通过胶粘和焊接双重固定的方式，将耐磨陶瓷安装在设备表面，大大拓展了耐磨陶瓷的应用范围。适用于温度高、冲击大等恶劣工况下气力输送系统的设备防磨，高耐高温可达800℃，可延长设备管道使用寿命8-10倍。

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