氧化铝陶瓷的烧成技术：
氧化铝陶瓷烧成技术编辑将颗粒状氧化铝陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将氧化铝陶瓷坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。氧化铝陶瓷烧成使用的加热装置广泛使用电炉。氧化铝陶瓷除了常压烧结即无压烧结外，氧化铝陶瓷燕尾卡槽，还有热压烧结及热等静压烧结等。氧化铝陶瓷连续热压烧结虽然提高产量，氧化铝陶瓷板，但设备和模具费用太高，吉林氧化铝陶瓷，此外由于属轴向受热，氧化铝陶瓷制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂的氧化铝陶瓷制品的烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此，一些高附加值氧化铝陶瓷产品或需用的特殊零部件、如氧化铝陶瓷轴承、反射镜、及等制品、场采用热等静压烧成方法。
氧化铝陶瓷常用成型方法
氧化铝陶瓷常用成型方法：
注浆成型法：注浆成型是氧化铝陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的氧化铝陶瓷部件。注浆成型的关键是氧化铝陶瓷原浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，氧化铝陶瓷原浆料遂固化在模内。空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少氧化铝陶瓷制品坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
氧化铝陶瓷的成型方法：
氧化铝陶瓷的成型方法氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、**、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的氧化铝陶瓷产品形状、尺寸、复杂造型与精度的氧化铝陶瓷产品需要不同的成型方法。
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