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大型锻造件的拔长工艺

1.FM锻造法是利用上平砧，下平台锻造时的非对称变形，模具锻造加工，以及下平台对锻件变形的摩擦阻力作用，模具锻造公司，使锻件从上到下逐渐变形，以便使拉应力转移到坯料与平台的接触面上，部位的静水压应力得到了增加，进而了变形的应力状态。 

2.JTS 锻造法是锻前将钢锭加热到高温，然后使表面冷却，模具锻造价格，钢锭表面进而形成1层硬壳，心部仍然处于高温状态，这层硬壳对坯料的变形起到固定作用，使变形主要集中在锻件的部位，从而增加了心部的压实，了锻件的合格率。

铝合金锻造件热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个环节，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断。铝合金锻件加热的每一个环节都很重要，当然作重要的还是加热这一环节。金属热处理的加热方法很多，蕞早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电气应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

铝合金锻件热处理时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

铝合金锻件加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证铝合金锻件热处理质量的主要问题，加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般铝合金锻件都是加热到相变温度以上，以获得高温**，新乡模具锻造，另外转变需要一定的时间，因此当铝合金锻件表面达到要求的加热温度时，还需在些温度保持一定的时间，使铝合金锻件内外温度一致，使铝合金锻件显微**转变完全，这段时间称为保温时间，采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

大型锻造件的拔长工艺

1.WHF锻造法是1种宽平砧力压下的锻造法，其锻造原理是利用上、下宽平砧，并且采用大的压下率，锻造时的心部大变形于钢锭缺陷，应用于大型水压机锻造中。

2.KD锻造法是在WHF 锻造法基础上研发出来的，其原理是利用钢锭在长时间的高温条件下有的塑X，能在有限的设备上，用宽砧大压下率进行锻造，采用上、下V型宽砧锻造于锻件表面金属塑X的，增加心部的三向压应力状态，进而地锻合钢锭缺陷。