随着水转印纸市场需求的日益增大，长期依赖进口严重制约了水转印纸及其相关行业的发展。我国要实现高dang的水转印纸的完**产化及规模化生产，取代同类进口产品，必须解决如下关键技术：一是原纸生产技术、二是多层涂布技术、三是水转印纸专用生产设备的研制。
国内生产水转印纸的设备都是现有的常规涂布机，不具备生产高dang产品的条件，鞋水转印，常规涂布机要多次反复进行，不仅**高、占地大、能耗物耗高，还会耽误适时压光时段，造成纸张变形，*终只能生产出中低档产品。项目组吸收国外高新技术，循着高dang de水转印纸产品结构和生产工艺，自主开发了国内首条集多次涂布、干燥、压光和在线质量监控为一体的全自动高dang的水转印纸生产专用设备，填补了国内**设备空白，为高dang的水转印纸产品的规模化生产提供了硬件基础。随着技术的不断发展，水转印产业也将迎来更高的发展势头。
?水转印膜加工中必须注意的问题
1．水槽的水温保持在25-30度之间，用恒温水槽转印加工，水面要保持溢流状态。
2．放膜要稍微斜角的角度将膜平放在水面，注意膜不能放反。
3．水面保持清洁，无活化剂残留以及其他杂质。
4．喷活化剂之前，先将要转印的产品准备好，产品表面无污垢，以免影响外观。调整好喷枪的气压 使雾化状态达到*jia，喷活化剂时喷嘴到水面的距离大约在25-30cm左右的高度，喷枪的来回速 度要均匀。一般而言溶解1分钟左右即可喷涂活化剂，待膜纸上的油墨图案平坦扩展开即可上膜 、转印。
5．水转印膜根据水的温度设置膜的溶解时间，水的温度一般在25-30度之间，膜的溶解时间约为1分钟。
6．在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。
7．转印膜必须保持室温25度左右，湿度在70%以下，不能在日光下直接照射。
8．转印后，不要马上拿出水，应在水中摇晃2-3秒，卷尺水转印，这样可以增加纹图粘合被转印物体的时间，活化剂喷枪需以直径1.2mm*4孔及可搅拌式压力操作业，水槽之水量需作溢*后一道水需干净， 冲洗完成需经空气吹干产品上的水珠再入烤箱.
水转印工艺虽然很火，但依旧有很多人对他的理解甚少，也有人因此闹出了很多的笑话，潍坊水转印，甚至说有些让人根本无言以对....
水转印是一种喷涂形式的加工工艺，很多视频上所展示的附着效果并非是粘贴上去，而是一种喷涂式的附着效应，其附着力和喷漆无异。所以切莫当成是可以撕下来的那种贴膜工艺。
其次，轮毂彩印的基础：打磨表面喷涂压底色。很多不了解汽车行业的人，会把轮毂的原漆色看的很重，这个是没有必要的，无论是做修复还是改色都是需要顿轮毂进行打磨的，彩印也是如此，轮毂的原漆色并非车身的原厂漆那么重要。在以后对轮毂彩印进行还原时，并非上面所说的撕掉图案这样。而是需要重新进行轮毂修复工艺。
*后，轮毂彩印并不会对轮毂造成任何的损害，轮毂彩印的工艺是建立在轮毂的压底色之上的，图案不会直接接触轮毂金属层，并且图案也不会对轮毂造成伤害。不仅如此，彩印的*后亮光工序会对轮毂起到长达三年以上的有效保护和效果质保，进一步延长轮毂的使用寿命。
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