吹塑加工_吹塑产品的长处以及出产工艺
吹塑产品的长处是：在加工过程中没有废料发生，能够很好地操控制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，且产品的表面光洁，能经济地进行小批量出产。
1.吹塑产品瓶坯制备吹塑瓶时，首先将PET切片打针成型为瓶坯，它要求二次收回料比例不能过高(5％以下)，龙门吹塑加工，收回次数不能超过两次。注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，吹塑加工，须再寄存48h以上方能重新加热使用。瓶坯的寄存时刻不能超过六个月。
吹塑产品瓶坯的好坏很大程度上取决于PET资料的好坏，应选择易吹胀、易定型的资料，并拟定合理的瓶坯成型工艺。试验标明，惠州吹塑加工生产，同样粘度的PET资料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，出产日期不同，吹塑产品工艺也可能有较大差别。瓶坯的好坏决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯真、通明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。
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中空吹塑加工是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。中空吹塑目前已广泛用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。那么中空吹塑在吹塑进程中的影响要素有哪些？答：
1.吹气压力吹塑中的压缩空气有两个效果，吹胀和冷却.低粘度，小容积或厚壁件宜选用低气压;高粘度，大容积或薄壁件宜选用较高压力。
2.吹气速度为了缩短吹气时刻，以利于制品获得较均匀厚度和较好的外表，充气速度应尽量大一些，但速度过快易产生以下现象:①在空气进口处构成真空，使这部分的型坯内陷，而当型坯完全吹胀时，惠州吹塑加工公司，内陷部分会构成横隔膜片;②
3.吹胀比一般控制在2-4倍，吹胀比过大，则制品形状稳定性差，过小易构成壁厚不均匀。
问：吹塑制品时产品呈现竖向壁厚不匀称怎么办？
答：形成这种情况的原因大致有两个：
1.型坯重量松驰状况比较严重；
2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多。
解决方法主要如下：
1.下降型坯溶体温度，提高型坯挤压速率，拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调节型坯操作设备；
2.适度更改工艺品规划构思，选用底吹法成形。 关于吹塑制品时产品呈现竖向壁厚不匀称的问题暂时讲到这儿了，下期我们要讲的则是吹塑制品时产品呈现横向壁厚不匀称的问题以及解决方法。
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