通过JM控制器预先设定的程序，向多路隔膜阀发出指令，多路隔膜阀自动完成各个阀门的开、关，从而实现运行、反洗、再生、正洗、注水等各个工艺过程。多阀软水器采用全自动控制，以时间或者流量控制运行终点，顺流或者逆流再生。
再生时要求先对树脂层进行反洗，以去除上层树脂截流的悬浮物等杂质，同时起到松动树脂层的作用。然后从树脂罐上部进盐，再生废液通过向下排出。进盐过程中，盐水中高浓度的Na 把失效树脂吸附的Ca2 Mg2 离子置换下来，与再生废液一同排出，达到活化树脂的目的。吸盐结束后，再以约一到两倍树脂体积的清水把树脂层中的浓盐水置换出来。进行正洗工艺，彻底清除树脂层中残留的盐液。再生过程中浓盐液通过喷射器自动吸入，并自动混合到预定浓度后送入交换器，再生剂浓度可通过阀门自由调节。无需**工程师看守，现场只需定期向盐箱中加盐即可保持设备稳定的运行状态。
当给水压力大于6 Kg/cm2时，超出了玻璃钢制软水罐的耐压范围，容易引起软水罐、各部位密封圈、中心管及连接处漏水、跑树脂甚至设备损坏。对于绝大多数用户来讲，一般是使用市政自来水作为软水器的给水，给水压力满足设备的要求，对于特殊给水的用户，需要在系统安装前确认这一点，对于不能满足条件的系统，应结合现场情况确定解决方案。
跑树脂 软水器产水或再生过程中出现离子交换树脂泄漏（树脂进入软水箱或随排污水流出）称为跑树脂。
产水过程中跑树脂常见原因是中心管、下布水器脱落或，天津软水器，树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换损坏部件即可。
再生过程出现树脂泄漏（树脂随排污水流出）的主要原因是上布水器、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速，可以解决问题。
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