3、输送方式分类：3.1、间歇式气力输送系统，在输送过程中受开泵压力和关泵压力控制，发送设备内物料必须被输送到料库后才能输送下一套发送设备内的物料。
3.2、连续式气力输送系统，发送设备一个接着一个地向输送管道内给料进行连续输送，在输送过程中不受开泵压力和关泵压力的影响。
4.1、悬浮流：物料输送速度高于悬浮速度，虞瑞鹤，物料在管道中成悬浮状态流动。此输送方式适合于低压稀相短距离输送。
4.2、集团流：物料输送速度约等于悬浮速度，物料在管道中成集团状态移动。此输送方式适合于中压较长距离输送。
4.3、栓流：物料输送速度低于悬浮速度，物料在管道中被脉冲气阀（气刀）气压力切割成栓状，依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进。此输送方式适合于高压密相长距离低速输送。
为了减轻这些现象，可以降低输送气流的速度，但随之而来的是容易引起流动的不稳定性，湖州气力输送，其至堵塞。另外，系统的输送效率也是一个重要问题，粉体气力输送，被送物料的尺寸，硬度，乎聪龙损坏的能力以及粘性特胜和输送系统的自身刻牛等因素相互制约，共同决定了气力输送的效率，从综合的角度来考虑输送效果就变得非常复杂，系统内气固两相流动的状况直接影响到系统稳定、的运行，因此，虞永川，要对气力输送系统的设计进行优化，就必须掌握系统运行时气固两相流动的特性及规律，必须对固粒在管道内的流动问题进行深入的研究。
离心风机设计工况中涡流和分离少，内部结构复杂。，流动效率也很高，一般的软件和数值方法都容易实现对风机性能的预测，非设计工况下涡流和分离流动较多，流动效率低，数值模拟不容易实现风机性能。
此外，由于CFD软件和计算技术的局限性，这里提到的是，整个机器的流场计算只能实现叶轮和蜗壳的几何耦合数值模拟，但不能实现整机计算在真正的意义上，即三维流场计算的结合叶轮、蜗壳、进口和连接管道。
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