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吹塑加工_吹塑厂家怎么挑选模具

吹塑加工制造吹塑模具型腔 *常选用机械加工和铸造两种方法。选用哪种方法与多种要素有关，例如模具材料、模具型腔数量、型腔的凌乱程度及型腔的精度请求。

   模具材料是确认吹塑加工方法的 *首要要素。铝较难铸造，只要某些铝合金才可铸造。通常的，硅含量高的铝合金员适于铸造，而高强度的铝合金不能铸造，要用机械加工方法。铜铰合金模具有较好的功用。钢模具大都用机械加工制造，锌合金则易于铸造。

   若型腔数量较多、型腔凌乱或不规则、型腔标准公差请求较低、型腔容积较大或出产批量较少，可选用铸造法来制造模具。铸造模具的本钱较低，但耐用性、导热功用要比机械加工模具的低。选用某些特种铸造法可制造高功用的模具，例如压力铸造法能够减小铝与铜镀合金的多孔性，惠州吹塑加工厂，保证型腔有较高的精度。吹塑模具型腔的机械加工方法首要有铣削、磨削等。

   模腔的制造方法还有冷挤压、热挤压、电火花加工与焊接。其间冷挤压法适于小型模具，尤其是多型腔模具，以保证各型腔的一致性。对大容积(例如3m3)模腔，可选用机械加工结合焊接方法来制造。请求吹塑制品有高的标准精度时，要选用仿形铣削的方法来制造模腔。

   设计模腔标准时要考虑缩短率。对机械加工型腔，缩短率包含吹塑制品的缩短率与模具后加工呈现的缩短率；对锻外型腔，还要考虑模具材料铸造过程中的缩短率。

   模腔制造的 *终阶段为抛光、喷砂或蚀刻。蚀刻前，尤其在需求蚀刻精细斑纹图画时，要去徐切削、电火花加工、研磨或挤压加工发生的鳞屑和痕迹，保证有必定的光洁度。除非出产批量很大时，模腔通常不需经硬化处理，也很少镀覆金属(如镀铬)。若型腔要经硬化处理或镀铬，应在蚀刻后进行。

问：吹塑制品时产品呈现竖向壁厚不匀称怎么办？

 答：形成这种情况的原因大致有两个：

1.型坯重量松驰状况比较严重；

2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多。

 解决方法主要如下：

1.下降型坯溶体温度，提高型坯挤压速率，拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调节型坯操作设备；

2.适度更改工艺品规划构思，选用底吹法成形。 关于吹塑制品时产品呈现竖向壁厚不匀称的问题暂时讲到这儿了，下期我们要讲的则是吹塑制品时产品呈现横向壁厚不匀称的问题以及解决方法。

吹塑加工_吹塑工作展开的远景需要注意的事情

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吹瓶机

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