对于不同的机床夹具，对于夹具的具体结构和使用要求，应进行具体分析，订出该夹具的具体的技术要求。设计中可以参考机床夹具设计手册以及同类夹具的图样资料。在装焊作业中，焊件按图样要求，在夹具中得到确**置的过程称为**。焊件在夹具中要得到确定的位置，必须素遵循物体**的六点原则。加工过程中出现的误差，包括机床的几何精度、运动精度，机床、刀具、工件和夹具组成的工艺系统加工时的受力变形，受热变形，磨损，调整、测量中的误差，以及加工成形原理上的误差等。
在装焊作业中，焊件按图样要求，在夹具中得到确**置的过程称为**。焊件在夹具中要得到确定的位置，必须素遵循物体**的六点原则。为获得均匀的加工余量或较高的位置精度，可采用互为基准、反复加工的原则。例如主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，生产中就是利用互为基准的原则反复加工完成的。对于汽车车身这类薄板冲压件，工装夹具设计公司，**夹具除了具备限制零件刚体运动的基本功能外，还必须能够限制过多的工件变形。
夹具总体结构应平衡。因此一般应对夹具加配合块或减重孔。为了弥补用估算法得出的配重的不准确性，合肥夹具设计，配重块(或夹具体)上应设置径向槽或环形槽，发便调整配重块位置。夹具底面四边应凸出，使夹具体的安装基面与机床的工作台面接触良好，接触边或支脚的宽度应大于机床工作台梯形槽的宽度，应一次加工出来，并保证一定的平面精度。夹具种类按使用特点可分为：通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，钻孔夹具设计，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。
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