




如何选择乳化机
乳化机在工业设备拌和系统中占有重要的作用,特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、涣散均质、剪切研磨方面有着重要的应用。
乳化机的剪切作用的强弱直接影响到细度,经过分析,主要与刀刃尖利程度,硬度,转定子间隙,切开的两刀口的相对运动速度及答应经过的粒径等有关,通常情况下,刀刃尖利程度、硬度、转定子间隙及答应经过的粒径基本已定型或不想改变了,忻州双级分散乳化机,那么刀口的相对运动速度便是有影响的因素,表现为转子的圆周线速度,该线速度高,则对径向流动的流体的切开或碰击的密度就高,因此细化作用就强,反之亦然。但该线速度不是越大越好的,当达到很高值时,有构成阻挠流动的趋势,因此流量变得很小,而发热很高,有些物料反过来又会聚集,使结果并不抱负。

高剪切乳化机如何达到乳化标准?
在食物产业出产过程中,混合是加工工艺重要的操纵单元之一。下面高剪切乳化机厂家来为大家介绍一下高剪切乳化机如何达到乳化标准的。
高黏度物料在搅拌过程中黏度会发生变化,其混合的主要作用是通过剪切力把待混合的物料撕成愈来愈薄的薄层,双级分散乳化机企业,使得某一组分的区域尺寸减少。从高剪切乳化机机械产品小型化、轻型化的要求出发,利用恍惚数学和综合评判的优化设计方法,使减速器的设计结果符合设计目标,达到了乳化机的功能要求。
乳化机传动的特点,决定了乳化机传动时,因为乳化齿形所影响的齿乳化槽间隙的变化是不平均的。一对齿轮乳化在乳化传动的过程中,一对乳化乳化开始和终了时,齿槽间隙变化小,因此,这时高剪切乳化机对外输出的油液流量起码;一对乳化在节点位置乳化时,齿间隙变化大,因此,这时高剪切乳化机对外输出的油液流量大。
高剪切乳化机的流量脉动相称严峻,且齿轮对齿数越少,流量脉动越严峻。而流量的脉动将会引起油液压力的脉动,双级分散乳化机可定制加工,使系统工作产生振动与噪声,所以高精度的机械不宜采用这种液压泵。
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为什么真空均质乳化机不能空转
真空均质乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、*碎的物料的均质、乳化设备。真空均质乳化机为什么不能空转?下面小编就给大家做具体说明。
真空均质乳化机就是快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。其原理是转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
乳化机上的乳化头搅拌装置与定子连接的部位装有铜套轴承或其他材料的轴承,传动轴的转速一般在2800rpm。铜套和传动轴之间由于相对的高速运动,摩擦会产生非常高的温度,如果铜套和轴之间没有润滑剂,那么铜套和轴会由于高温而膨胀,从而抱死,铜套和轴都会因此而报废。当乳化头浸没在溶液里,双级分散乳化机设计方案,溶液会进入铜套和轴承之间的间隙,从而起到润滑作用。
以上就是真空均质乳化机不能空转的主要原因。所以,我们经常会在真空均质乳化机的使用说明书或者警告标志中看到:真空均质乳化机严禁空转。在此,小编提醒大家乳化机在运作时,一定要将物料浸没过乳化头再开机工作。

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