五轴加工中心轴的强度、刚度
轴的强度与工作应力的大小和性质有关。在选择轴的结构和形状时应注意以下几个方面。
1.使轴的形状接近于等强度条件。
2.尽量避免各轴段剖面突然改变以降低局部应力集中。
3.改变轴上零件的布置，有时可以减小轴上的载荷。
4.改进轴上零件的结构也可以减小轴上的载荷。
零件在轴上的固定
1.轴向固定(键、花键、销和过盈配合等)
2.轴向固定(轴肩、轴环、螺母、套筒及轴端挡圈**等)
东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年，在这十年的发展过程中，公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件，五轴联动加工技术，高精密五轴CNC异性零件订制，走心机加工。专注于工业自动化的配套工程，产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。
数控五轴加工中心在模具制作的应用
加工程序编制一般分为以下步骤：
① 根据铸造模具特点，初步制定加工工艺。
② 根据模具的不同曲面分步进行编程，选择适当的加工程序，选择合适的刀具、主轴转速、进给速度、刀路步距等加工参数，生成刀具路径。
③ 后置处理生成NC程序是通用数控编程软件计算产生的刀路轨迹源文件和专用数控机床所能识别的ISO格式的NC程序之间的编译软件。
东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年，在这十年的发展过程中，公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件，五轴加工工厂，五轴联动加工技术，高精密五轴CNC异性零件订制，走心机加工。专注于工业自动化的配套工程，产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。
五轴加工中心加工应用规则
5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
6、严禁敲打中心架、顶a尖、刀架、导轨。
7、机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。
8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。
9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，桥头五轴加工，并切断电源。
10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。
11、做好机床清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班记录。
东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年，在这十年的发展过程中，公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件，cnc五轴加工，五轴联动加工技术，高精密五轴CNC异性零件订制，走心机加工。专注于工业自动化的配套工程，产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。
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