振动筛结构振动筛主要构成：防尘盖、上框、中框、底框、弹簧、网架、弹跳球、冲孔板、筛网（子网和母网）、振动电机、橡胶圈（密封圈）、束环、机座等。振动筛工作原理利用筛体的高频率振动对物料进行筛选、分级。振动筛产品特点1、密封性好，采用密封胶圈，外置紧固束环，全封闭粉尘不飞；2、特设清洗层，拆分方便，内置弹跳球，易清洁，无卫生死角；3、出料方便，出料口360°任意**；4、进料口可安装不锈钢料斗，快速上料；5、换网只需3-5分钟，筛网孔径自由选择，筛网长久不变形；6、多层多级别筛选，超高目数可选超声波清网7、节能低耗能，无需基地安装，占地空间小，启动迅速。振动筛简介又称标准型圆形筛分机。不锈钢制作。适用于任何颗粒、粉体、浆液的过滤筛分。可选1-5层筛选分级，出料口任意设定。筛选过滤全封闭精细。节能，无噪音，符合环保标准。
振动筛报价
我们在使用振动筛时，经常会遇到一些故障问题，例如电机出现故障，那么是什么原因导致电机出现故障呢？如不及时解决和处理，会影响其筛分精度、产量、堵网等问题。下面小编在这里总结以下3种常见故障以及解决方法。1、振动筛产量达不到要求产量达不到要求的因素有筛机的型号不对、筛网选择错误、电机功率不足；解决方法：不同型号振动筛所使用的振动电机也各不相同，如配备的电机不匹配影响产量，发现这一问题及时更换电机；筛分直径决定了质量和产量，合理增加筛面直径可以增加产量；筛网目数越高其筛分精度越好，筛分精度高也会影响产量，合理增加开孔率，来提高产量。2、振动筛出现堵网无论什么样的物料在生产过程中都会出现堵网问题，所以清网装置是必不可少的，在解决堵网问题之前，我们先查找物料堵网的原因。常见的原因有：物料特性、物料外形不规则等。解决方法：根据物料的特性来选择相应的清网装置，例如：吸附性较强、粘性、静电等可选用超声波清网装置；如果是物料外形不规则，例如呈条形或者多边形，就需要用冲孔板进行清网；3、振动筛筛分精度达不到要求筛分精度达不到要求也是很多用户经常遇到的，由于筛分精度影响产品质量，其原因主要由振动筛的筛网目数不够、筛网*损、激振力不足、长度不够以及筛网张进度不够等引起。解决方法：更换相应的筛网，来提升筛分精度；出现筛网*损，操作员工应立即停机进行更换；电机激振力不足也会引起筛分精度布偶，合理调整电机激振力来提高筛分精度；振动筛的长度决定了筛分精度，增加筛面长度也可以有效提高筛分精度。通过以上对振动筛电机常见故障的说明，以及解决方法的介绍，相信大家有了大致的了解。当出现类似情况时，不妨参照上述内容介绍的三种故障原因及解决方法，停机检查，排查故障，并解决，然后在进行筛分作业。
色粉振动筛在我国煤炭.食品.化工和塑料行业的应用非常普遍，其驱动方式一般都是由固定安装的电动机通过V形带或连轴器（柔性联接或刚性连接）传递到激振器的。带传动是的一种传动方式，其特点是结构简单.运动平稳.能缓冲和吸振，且可以实现远距离传动，能适应常见规格圆振动筛的功率传递，特别是能满足多种工艺条件下圆振动筛的振频需要。采用带传动的圆振动筛，其驱动装置的安装方式为电动机落地安装，主动带轮只随电机转动，而从动带轮则安装在激振器轴上，在转动的同时还随筛箱一起振动。对于简单惯性式圆振动筛，带传动的中心距是不确定的。对于自定中心式圆振动筛，由于制造中的精度误差和使用中给料量的误差等，因而在实际生产中也很难实现从动带轮的几何中心在空间不动，即自定中心圆振动筛的带传动中心距也是不确定的，只不过是中心距的变化幅值相对较小。
