
净化车间的原则:
1.、杜绝把灰尘带入净化车间;
(一).空气:
(1).通过过滤网净化空气:
常用的过滤网:玻璃纤维和玻璃石棉等. 玻璃纤维:能过滤0.3 m 的悬浮尘粒,
甚至达到0.04 m 的悬浮尘粒;过滤效果:99.99%
玻璃石棉:根据石棉的的直径大小决定;
例:1m的石棉过滤1 m 的尘粒.
2、进入净化车间必须穿着无尘衣.
不得使用容易产生灰尘的材料、设备、备品等.使用净化车间用品.(无尘纸、无尘本、圆珠笔等)减少没必要的人员的活动、设备的运转.制定设备的摆放结构设计方案.没必要的物品禁止带入到净化车间.净化车间中禁无尘衣.净化车间内物品数量限制在少的限度.物品摆放作出规定,减少空气乱流.

维持洁净室的正压值。该厂房为两班制生产,空调洁净系统设计考虑了非生产时的值班送风。结晶间、过滤干燥间、分装间等为无菌洁净室。每星期用甲醛薰蒸消毒数分钟,消毒后室内空气需进行排风换气,舟山净化车间,上述房间设计了消毒排风系统。为解决非生产时值班进风和保证消毒排风时房间正压值,KJ-1空调系统的送风机采用了变频电机,当非生产时或消毒风机开启时,KJ-1系统送风机的风量调至维持洁净室一定正压值所需的风量,以满足生产和非生产时所需的不同送风量。第三,净化车间设计,通风空调系统总送、排风管,设置了与风机联动的电动密闭阀,当风机停运时,净化车间施工,风阀关闭,防止室外风倒灌,保证室内洁净度。2.2.4该厂房生产的头三嗪纳无菌粉,属于高致敏性物,净化车间公司,根据《医工业洁净厂房设计规范》有关规定,排风经过滤后排入大气。因该药的另一特点是易溶于水,排风设计选用了水浴过滤器。为避免防爆洁净间和有粉尘的洁净间危害相邻洁净间,防爆或有粉尘的洁净间与相邻洁净间要保持相对负压,如结晶间、过滤干燥间为防爆洁净间,分装间有少量粉尘,其正压值P=10Pa,低于与之相邻的缓冲间的正压值P=50Pa。缓冲间设置了压差控制器,主要是靠调整送、排风量来来到房间的不同正压值。3其它根据**对甲类防爆厂房的有关规定,该厂房空调通风设计还采取如下措施:A.防爆洁净间送风支管上设置了与空调送风联动的电动风扇,避免空调停运时易易气体**到其它房间。B.防爆洁净房间设计了事故排风系统,并设计了超浓度报警器,当房间**气体超浓度时,事故风机开启。C.防爆洁净间的排风管及接至工艺设备的尾气排放管,在伞形风帽下均设计了阻火器。D.技术夹层除布置了风管、水管、压缩空气管,还布置了输送了有机溶煤的工艺管道,故在技术夹层设计了平时排风和事故排风兼用的排风系统。E.为甲类防爆厂房服务的进风机房应设置进风系统,本设计空调机房按每小时不低于2次换气量设计了机械进风系统。

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