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如何避免油性切削液油雾的产生？

方法一：安装排风扇的同时安装油雾收集净化装置。安装排风扇虽然简单有效，但是单纯的排风装置仅仅是把油雾从室内移至室外，是一种对环境极端不负责任的行为。可靠的做法是在车间安装油雾收集净化装设备。方法二：安装油雾清洁器，油雾清洁器不但可以减少油性切削液油雾的排放，同时还可以回收油雾使之重复使用，既环保又节能，对工作及周边环境的改善比较明显，所以，推荐大家使用。

油基切削液也是金属加工过程中常用到的产品，其润滑性能较好，但是相对于一般的切削液而言，油基切削液的冷却效果较差。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。

　含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，切削液哪家好，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，合肥切削液，导致切削油产生烟雾、起火等现象，切削液多少钱一吨，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。

　 如果在刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重的情况下，例如：刀具价格高，刃磨刀具困难，装卸辅助时间长等，机床精密度高，绝1对不允许有水混入(以免造成腐蚀)的场合，机床的润滑系统和冷却系统容易串1通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合，在这些情况中一般使用油基切削液，而不是普通的金属切削液。

切削油与切削液区别

组分不同

切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂，但是油水不相溶，虽然具有相同的作用和功能，但是从生产所用材料具有本质的区别，切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成，例如：油性防锈剂和润滑剂等。

切削油也叫油基切削液，它主要用于低速重切削加工和难加工材料的切削加工。目前使用的切削油有以下几种：1、矿物油，如柴油和煤油等；2、动植物油，如猪油、蓖麻油、棉子油、菜籽油和豆油等；3、普通复合切削油，由矿物油加入添加剂等调配而成，润滑、防锈性能比矿物油好；4、极压切削油，由矿物油加入含硫、磷、氯等极压抗磨添加剂、防锈剂和油性剂等调配而成；

切削液主要组分是水，并加入水溶性防锈剂，润滑剂，耦合剂，金属切削液，杀菌剂，清洗剂等，从组成上看切削油组分简单，切削液组分复杂。