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空压机日常注意事项

空气压缩机在投入使用之后要定时、定期的寻找**人员，采用**的工具对设备进行**工作；一旦空气压缩机出现故障要立即通知**维修人员，不可随便乱动，维修好之后要留心确认工具是否都从压缩机上拿走，也要开机确保所有安全装置都已重新安装。空气压缩机在运行的时候不可以让压缩机吸气口堵塞，空压机租赁费用，压缩机不可反转。如果需要拆除高温组件，一定要组件冷却之后再进行，要避免伤到。无论什么时候只要发现压缩机工作异常，就要马上停止压缩机，进行维修。

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低压螺杆空压机如何选型？

购买过空压机的客户都知道，空压机选型的时候应关注设备的排气压力和排气量。而对于加工能耗更低的低压螺杆空压机的选型问题：

应确定用气端所需的工作压力，再根据输气管路、拐点多少、潜在的漏气点等，增加相应的压力。若所需压力大于0.8MPa，就要选相应压力的空压机，不能在原有0.8MPa空压机的基础上强行增压，以免造成事故。纺织化纤、玻璃吹瓶、布袋除尘、生物发酵等行业，日常生产所需压力较低，如果选择0.8MPa的空压机，就会造成浪费。

以上就是关于空压机选型的办法之一，更多请咨询我们查看！

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应用空压机机组时渗油、漏油问题难以避免，主要原因有：

1、回油管设计不合理，坡度不够，部分管道有“缩颈”现象；回油系统存在气阻，局部憋压，使带油混合气从薄弱处溢出。回油量大而管径小的回油管要进行分流。

对于管道出现“缩颈”的部分要改造，空压机租赁公司，回油管径是越接近油箱越大。90度直角弯头必须改成45度或135度弯头。回油管倾斜度应不小于l：24。

2、涂刷密封胶要科学、认真，密封面清洗要彻底，密封胶选择要正确，特别容易漏油的密封面可以加一层聚四氟膨胀带，以增加密封胶的韧性。

3、对密封效果差的油封要重新设计，解决缺陷；

4、仪表接头密封效果差，使其常出现渗油、漏油现象。

5、中分面制造质量差或被腐蚀，也会出现渗油。

6、螺纹连接的小管线密封效果差。

7、油封本身的质量缺陷和设计缺陷。

8、油箱抽油烟机的抽气效果差，油箱真空度不够。

9、密封胶选择不当。

10、螺栓处涂刷密封胶不规范导致漏油。

11、密封垫片失效或选择不当。

12、有的联轴器防护罩设计不合理，非全封闭式及加工精度不够，都会造成漏油。

13、密封气差压取压点设置不当，使一部分密封气进入油系统，造成油系统憋压。另外若密封气 量和密封气压力不够，又会出现无法将油密封住的问题。两种情况均会造成机组渗油漏油。

空压机机组渗漏油会埋下火灾隐患。大型机组的尤其加强渗油、漏油管理。