电子无尘车间净化方案三：分体空调柜机+FFU送风口。
这是简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口（带初效过滤网）；KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花；LCD制屏的简略流程为：清洗——印刷取向膜——摩擦——密封印刷层散步隔垫物——组合——划线和切割——LC注入——贴偏振片——制屏终检。
方案特点：
这个方案适用于室内温湿度精度要求不高的无尘车间。温度一般要求为24+2℃；相对湿度为55+5℃；新风量大；送风量大。
无论是电子厂净化车间内部还是外界环境，在错误的时间地点出现的物质(固态、液态、气态、生物菌毒)物理的(静电微震、电磁波、辐射)等**因素，对人和外界环境动植物会造成很大危害。电子厂净化车间的特点：电子厂净化车间等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外电子厂净化车间对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，浙江电子企业洁净室，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂净化车间的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子厂净化车间的重要组成部分，电子企业洁净室工程，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。1、万级电子厂净化车间内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)。2、电子厂净化车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。3、电子厂净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。4、电子厂净化车间内的新鲜空气量应取下列二项中的大值：(1)补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。(2)保证供给电子厂净化车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。(3)电子厂净化车间净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量，应取下面三项大值：保证净化车间空气洁净度等级的送风量;根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量;向电子制造厂洁净室内给的新鲜空气量。
生物食品类洁净室的电气设备生物类洁净室主要用于**、生物制品、食品、化妆品和动物实验设施等领域。这类洁净室不仅要对空气中的微粒进行控制，而且更主要的还应对空气中微生物进行控制。所谓微生物，主要包括**、病毒等生物类洁净室的电气设备原则上与前述的电子类洁净室采取类似的措施，但为了对微生物进行控制，所以对空气（包括排气）和设备应进行灭菌、消毒等，在选择电气设备时应充分考虑这些因素。三、洁净室的防爆电气设备在制造半导体的洁净室和制造**、生物制品、食品的洁净室中，电子企业洁净室装修，常常大量使用。在制造粉末**或食品的工厂中，有产生粉尘的**性。因而，在各种产品的制造过程中，要求有气体防爆、粉末防爆措施。在这种情况下，这类洁净室的电气设备除应满足上述洁净室的三原则外，还必须采取各种防爆措施。四、使用性物质的洁净室的电气设备有性的物质的洁净室，通常是用于制造用性物质的场所。性物质的洁净室的主要问题是其措施好坏与产品的质量、人的健康有关，电子企业洁净室设计，所以应明确地分隔成管理区域和非管理区域。管理区域与洁净室一样要形成屏障，为了使性物质不向屏障外泄漏（当然也包括各个房间之间不能泄漏），在屏障的贯通部位必须用硅密封材料进行密封。
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