五金模具定制-宿州模具-安徽苏壹(查看)

模具设计镶入式

模板中加工圆形或方形凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，宿州模具，此构造加工累积公差少、刚性高，分解及组立时精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、后调整工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具主流，但其缺点是需要高精度的孔穴加工机。连续冲压模具采用此模板构造时，为使模板具有高刚性要求，乃设计空站。镶入式模板构造注意事项如下所述：嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴加工基准，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上线割加工。

1． 标准部品及规格模具用标准规格选择方法考量下列事项：(A).使用的规格内容不受限制时，采用层者。(B).原则上采用标准数。(C).模具标准部品无此尺寸时，汽车塑胶模具定制，采用接近者再进行加工。2． 冲头设计冲头依其功能可大致分为三大部份：(A).加工材料刃部先端 (切刃部，五金模具定制，其形状有不规则形、方形、圆形等)。(B).与冲头固定板接触部 (固定部或柄部，其断面形状有不规则形、方形、圆形等)。(C).刃部与柄部连结部份 (中间部)。冲头各部份设计基准分别从切刃部研磨方向，冲头固定法及柄部形状等方面简述。

模具设计冲头侧压对策

冲压加工时冲头左右承受均等荷重是理想 (即侧压为零) 状态，冲头承受侧向压力时将使上模与下模产生横方向偏移，造成模具间隙部份变大或变小 (间隙不均匀) 及无法得到良好精度的冲压加工。有关冲头侧压对策有下列方法：(A).改变加工方向，汽车配件模具定制，(B).单侧加工 (冲切、弯曲、引伸等) 制品宜采两排布列方式，(C).冲头或母模装设侧压挡块，切刃侧面设有导引部 (尤其是切断及分断加工)。