夹具设计-行思远教育 经验丰富-工装夹具设计公司

 专用夹具的制造属于单件生产。当终精度由调整或修配保证时，工装夹具设计公司，夹具上应设置调整或修配结构，如设置适当的调整间隙，采用可修磨的垫片等。铣床夹具：均安装在铣床工作台上，夹具设计，随机床工作台作进给运动。主要由**装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。对于径向尺寸较大的夹具，焊接夹具设计，一般通过过渡盘与车床主轴前端连接。如图 6-30b，c，d 所示，其连接方式与车床主轴前端的结构形式有关。

 使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，汽车夹具设计，并可建立无限的工件配置参考点。**的专用软件，能够直接通过工件的几何数据，在几秒钟之内产生工件的装夹程序。为获得均匀的加工余量或较高的位置精度，可采用互为基准、反复加工的原则。例如主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，生产中就是利用互为基准的原则反复加工完成的。对于不同的机床夹具，对于夹具的具体结构和使用要求，应进行具体分析，订出该夹具的具体的技术要求。设计中可以参考机床夹具设计手册以及同类夹具的图样资料。

 对于汽车车身这类薄板冲压件，**夹具除了具备限制零件刚体运动的基本功能外，还必须能够限制过多的工件变形。确定夹紧力的方向、作用点，以及夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，要选择和设计动力源。夹紧方案也需反复分析比较，确定后，正式设计时也可能在具体结构上作一些修改。夹具底面四边应凸出，使夹具体的安装基面与机床的工作台面接触良好，接触边或支脚的宽度应大于机床工作台梯形槽的宽度，应一次加工出来，并保证一定的平面精度。