堆焊耐磨复合钢管表面热处理具体定义就是通过对堆焊耐磨复合钢管表面的加热、冷却，改变表层性能的金属热处理工艺，表面热处理的特性： 1、硬度强度 堆焊耐磨复合钢管高频感应表面热处理硬度比普通炉中加热热处理要高3HRC-5HRC； 2、耐磨性能 堆焊耐磨复合钢管表面热处理在于摩擦滑动、磨损条件下的耐磨性、以及疲劳磨损抗力都较普通热处理零件的高，这是由于其**中马氏体晶粒细小、碳化物弥散度较高、以及表面存在较高压应力的综合结果。 3、疲劳强度 堆焊耐磨复合钢管表面热处理可显着提高工件的疲劳强度。如40MnB钢制造的汽车半轴，原工艺为整体调质，改为调质+表面热处理，寿命提高近20倍，另外，表面热处理降低了零件的缺口敏**。进行表面热处理是为了提高产品的特性，同时被被广泛应用在各个行业，这都是与其特性密不可分的。
堆焊耐磨
堆焊耐磨钢管的六大产品特点如下： 1、其耐磨性能：堆焊耐磨钢管内层为金属铬，维氏硬度在1320-1580HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。 2、耐蚀性及抗结垢性能：因内衬其内壁材质金属铬，具有较强的耐酸、碱、盐腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。 3、运行阻力损失小：堆焊耐磨钢管经北京科技大学对输粉、输渣、输灰阻力特性测试。结果如下表：由于堆焊耐磨钢管内表面光滑且不生锈，清水阻力系数比同规格无缝管小，因此运行阻力较小，可减少运行费用。 4、耐温性能好：堆焊耐磨钢管能在-50～+960℃温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6/℃。因此具有较好的热震稳定性。 5、工程造价及使用寿命：堆焊耐磨钢管重量轻，价格合理。工程造价与铸石管相当，比耐磨合金铸钢管工程造价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的8～18倍，是铸石管的3～5倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且减少了维修费。 6、耐磨管安装维修方便：堆焊耐磨钢管重量轻，榆林双金属耐磨，是同内径的铸石复合管重量的1/3，双金属耐磨异径管，比耐磨合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接、法兰及柔性接头等连接方法，高铬合金双金属耐磨，安装维修特别方便。
一、焊前预热 1、立磨磨辊自动堆焊时，一般不需要进行焊前预热，但是当环境温度低于5℃，应考虑采取预热措施，预热温度以20℃-- 40℃为宜。 2、辊压机挤压辊堆焊时应根据基体材质的碳当量来确定预热温度，在线焊时预热温度应低于200℃。 二、焊前处理 1、硬面堆焊再制造的焊前处理 1）对磨损失效的堆焊复合耐磨钢管堆焊前应进行焊前处理，清除耐磨件待焊处的油污、锈迹及其它杂物，通过气刨等方式去除耐磨件上存在的不牢固裂纹部分。 2）对磨损失效的挤压辊堆焊前应进行焊前处理，用碳弧气刨等方式去除辊面上不完整的花纹层、硬面层及疲劳层，去除部分应尽量少。处理过程中要注意辊面的平整和辊体椭圆度，处理后以适当方法维持辊体的椭圆度≤3mm，而后彻底清除辊面上的残渣和渗碳层，探伤确认无裂纹后清洗辊面并干燥。 三、堆焊新品复合制造的焊前处理 1、堆焊前的堆焊复合耐磨钢管铸造胎体应经机械加工，使其表面光亮平滑，见金属光泽，无残余金属氧化层，尺寸符合堆焊设计要求。 2、堆焊前的堆焊复合耐磨钢管应清理基材表面的灰尘、油污等，打磨掉表面锈迹，使基材表面光滑、平整。
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