连云港无尘车间-无尘车间设计-泰龙净化(推荐商家)

无论是电子厂净化车间内部还是外界环境，在错误的时间地点出现的物质(固态、液态、气态、生物菌毒)物理的(静电微震、电磁波、辐射)等**因素，对人和外界环境动植物会造成很大危害。电子厂净化车间的特点：电子厂净化车间等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外电子厂净化车间对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，无尘车间装修，电子厂净化车间的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子厂净化车间的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。1、万级电子厂净化车间内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)。2、电子厂净化车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。3、电子厂净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。4、电子厂净化车间内的新鲜空气量应取下列二项中的大值：(1)补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。(2)保证供给电子厂净化车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。(3)电子厂净化车间净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量，连云港无尘车间，应取下面三项大值：保证净化车间空气洁净度等级的送风量;根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量;向电子制造厂洁净室内给的新鲜空气量。

电子无尘车间净化方案三：分体空调柜机+FFU送风口。

这是简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口（带初效过滤网）；KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花；LCD制屏的简略流程为：清洗——印刷取向膜——摩擦——密封印刷层散步隔垫物——组合——划线和切割——LC注入——贴偏振片——制屏终检。

方案特点：

这个方案适用于室内温湿度精度要求不高的无尘车间。温度一般要求为24+2℃；相对湿度为55+5℃；新风量大；送风量大。

      在选材方面，洁净车间的施工及投入都是一个技术性特别强，注意事项又多的细节产品，所以在选材方面需要确保洁净、环保，一般采用的钢板性质是镀锌(galvanization)(zinc)钢板，确保板材优良，避免被氧(Oxygen)化、起壳(flake)。

       对于其他的选择必须按照计划制定，以确保洁净车间在施工的时候能够保证保量的完工，在不同的施工选材过程中，需要注意材质的不同，像是在实验（experiment)室的选材汇总，就需要格外注意材料的光洁度。同样的在材料运输过程中，无尘车间设计，需要注意防尘防潮，以便在后期的时候可以快速投入到使用中。

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       而风管制作方面，洁净车间的要求比较严格，一般都是在相对密闭的室内进行的，墙面需要光滑，不容易产生灰尘，无尘车间施工，地面铺设也需要是加厚地板，无尘无污染。对于工作人员的进出以及制作过程中穿戴的衣服以及鞋帽，都需要保持干净，没有灰尘。