




乳化机的特色
1.转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构;
2.双向吸料,对物料可进行超细分散、乳化,剪切;
3.乳化机消除批次间生产的品质差异
4.运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用;
5.工作温度小于180摄氏度;
6.可防爆设计,安全可靠;
7.高剪切乳化泵处理量大,适合工业化在线连续生产而且粒径分布范围窄,匀度高
8.省时、、节约能源
9.精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子,真空乳化机型号,确保整机运行噪音低,运转平稳
10.无死角,物料100%通过粉碎分散剪切
11.高剪切乳化泵可实现自动化控制
12.集装式机械密封,保证物料无泄漏
13.高剪切乳化泵的单机处理量从1~140m3/h
14.乳化泵具有短距离、低扬程输送功能,使用简单,维修方便

高剪切分散乳化机就是快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),**的真空乳化机厂家,乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,朝阳真空乳化机,终得到稳定的高品质产品。

高剪切分散乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于通过高速旋转的转子和定子进行处理,**的真空乳化机生产厂,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和**生产。

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