由于实验条件不同，所制备的试样的硬度也不同，升温时间和升温温度对堆焊耐磨复合管硬度的有明显影响。在钢管的制备过程中，洗煤厂陶瓷耐磨定制管道，升温时间过长，在高温情况下会发生氧化而影响**成分，对堆焊耐磨复合管的硬度也会发生影响。由上图可知相同温条件下， 60min条件所获得钢管硬度相对较高。另一方面，比较60min、120min、180min相同升温时间下，温也应选择适当的温度。 堆焊耐磨复合管堆焊设备预涂覆Ni层结构致密，无裂纹和分层。因为Ni的塑性和韧性好，在电火花沉积过程中热冲击产生的热应力很容易通过缺陷的运动或变形来释放，因此不会产生严重的应力集中导致产生裂纹。TiC和TiB2涂层中均产生明显的微观裂纹，是因为脆性大的陶瓷涂层的内应力无法通过变形来释放，应力集中到一定程度便产生了裂纹。 沉积TiB2时涂层与基体界面产生分层，在中间层Ni上沉积TiB2涂层，获得了结构比较致密的涂层。在中间层TiC表面沉积TiB2涂层时，涂层界面结合改善，除尘陶瓷耐磨管道，硬度增加。 由于TiC的热障作用，在堆焊耐磨复合管基体的热影响区形成了细晶**，并外延生成出了柱状晶。对于一号试样温1250°C条件下试样无法成功制备，榆林陶瓷耐磨，然而温度过高也不好，1300°C时所制备的钢管硬度较高。综述可得，二号(1300°C/60+10)和五号(1360°C/60+10)试样获得的硬度较高。
耐磨陶瓷
口径耐磨陶瓷管在原有“863”高新技术《陶瓷内衬复合钢管》的前提下，利用高温自蔓延合成原理，采用自重分离新工艺解决了异型管件局部小口径陶瓷内衬，拓宽了离心分离技术无法实现的管件的陶瓷内衬问题。使产品的抗磨损、抗腐蚀等综合机械性能大大提高。该技术属冶金行业粉末冶金新材料，利用此技术生产的陶瓷耐磨喷煤管及相关耐磨管道等产品，应用在炼铁喷煤工序上。
产品说明双金属耐磨复合管是通过离心铸造，是在先浇注的外层金属基本凝固时浇人内层金属液，两层金属通过组分扩散或外层金属的局部重熔来实现两层金属的冶金结合，使外层金属与内层金属融合成一个整体。
双金属复合管可采用法兰、快速接头、直接焊接等多种方法连接。另外双金属复合管抗击打性能良好，如果局部有堵塞时，可以敲击，也可以切割、卸换、焊接。
产品用途双金属耐磨管道因其多种性能而用于热电、钢铁的煤和灰（渣）输送管道，选矿厂的尾矿、泥浆和精矿输送管道，港口的矿浆和泥沙输送管道，其它还有：高耐腐蚀性的各种管道、熔融铝液输送管道等高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。
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