堆焊耐磨复合管的特点是：该耐磨管的外层为基层，可采用普通碳钢管或A3无缝钢管，内层为复层，即耐磨层；基层与复层之间采用高焊堆焊丝或其他耐磨、耐腐焊丝，采用冶金堆焊复合。复层化学成份：碳含量＞4.5%，含铬量＞27%的高碳钢或高碳合金钢，双金属耐磨三通，基层为低碳钢或低碳合金钢。复层为无缝堆焊耐磨钢管或焊接钢管，基层为无缝钢管或焊接钢管。复合后的耐磨管经过整体加热淬火或感应加热淬火处理后得到一种耐磨性能优良、抗冲击载荷能力强、耐腐蚀性能好、使用寿命长，尾矿除渣双金属耐磨弯头，在压力脉动工况下安全性能很高的堆焊耐磨复合管。
双金属耐磨
陶瓷内衬复合钢管(简称:陶瓷复合管)是“863”计划中研制成功并产业化的复合材料。陶瓷复合管从内而外分别是刚玉陶瓷（AL2O3）层、过渡层和钢管层组成，陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，致密、光滑，与钢管贴切、牢固地结合在一起。
与传统生产工艺截然不同，采用自蔓延离心法技术生产的陶瓷钢管具有稳定的**结构。稳定的**机构又决定了它的优良的综合性能。它不但抗磨损，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。
（1）手工碳弧焊：将工件水道端部加工坡口，把圆孔的周边用铣订加工成单边V型坡口角度45°左右，坡口深3.5至4.7mm。7个圆堵头的材质要求与工件相同，厚度4.9毫米，商洛双金属耐磨，坡口若悬河形状尺寸与堆焊复合耐磨管相同，要求圆堵的机加工精度与水道紧密配合。堆焊复合耐磨管的预热温度880℃焊接电源采用直流正管性，以提高工件的温度。焊接电流333A，焊钳采用自制的水冷式焊钳 。 （2）手工电弧焊缘。堆焊复合耐磨管厚度大于4.6毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在450-860℃左右。用XZ-CF56堆焊复合耐磨管焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，堆焊复合耐磨管不宜作横向摆动。堆焊复合耐磨管作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。在焊接时，必须彻底清除层间的熔渣，且焊接应在通风良好的场所进行。堆焊复合耐磨管焊好后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。 （3）手工弧焊：在堆焊复合耐磨管手工弧焊时，采用的耐磨管有堆焊复合耐磨管XZ-L76(耐磨管)和堆焊复合耐磨管XZ-PS45。焊前应对工件焊接边缘和管表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，高铬合金双金属耐磨弯头，避免产生气孔、夹渣等缺陷。接头堆焊复合耐磨管直径小于7毫米时，为避免未焊透，一般不留钝边。
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