电子无尘车间净化方案三:分体空调柜机+FFU送风口。
这是简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内,无尘车间设计,并用彩钢围护起来,在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花;LCD制屏的简略流程为:清洗——印刷取向膜——摩擦——密封印刷层散步隔垫物——组合——划线和切割——LC注入——贴偏振片——制屏终检。
方案特点:
这个方案适用于室内温湿度精度要求不高的无尘车间。温度一般要求为24+2℃;相对湿度为55+5℃;新风量大;送风量大。


电子洁净厂房的空间规划设计-洁净车间装修公司净化车间装修公司无尘车间工程公司电子洁净厂房空间管理是把设计概念用于合理地布置厂房里竖向的和横向的公用设备和工艺设备以及管道、风管、电缆桥架和它的动力系统。空间管理概念贯穿整个设计和施建造过程,无尘车间报价,通过各组成部分的路线和标高引导设计进程。控制施工安装尽量避免公用设施系统的各组成设备以及服务路线的冲突为洁净厂房合理规划设计提供理论和实践依据。1.工程项目空间管理概述整个工程项目分为主建筑厂房和辅助的动力房。各种动力都来自动力房供给主厂房生产设备使用。管桥连接动力房和主厂房。管桥为各种动力系统的主管道提供通道。支持区的标高:2层楼板下300mm是消防管道区域,在消防管道区域下面450mm是二次配管hook—up区域,在二次配管区域下面700mm是南北走向的支管区域。2.洁净厂房空间规划设计2.1主厂房FAB和MOUDLE规划计FAB包含两个洁净室,分别在一层支持区和二层的T堡,FE区。洁净室的新风来自新风机房的主新风管,支管从主管上下来送新风到干盘管前面和回风混合后再送到洁净室上方,无尘车间施工,然后空气通过位于洁净室吊顶上的FFU高过滤器做终的过滤后进入洁净室。回风通过干盘管冷却和来自新风机主风管的新风混合。整个气流**过程包含这两个洁净室。MODULE包含两个洁净室。一个是一层的封装、灌装、划线、测试荷包装区域,上海无尘车间,洁净室的新风来自新风机房的主新风管。支风管从主风管下来送新风到循环风机前面和回风混合后经洁净室吊顶上的HEPA效过滤器进入洁净室。另一个是二层MODULE区,洁净室气流**概念和FAB洁净室相似。2.2动力系统布规划动力系统供应主要在FAB洁净室的支持区。每个动力系统包含主路和主支路,在这个洁净室李,动力系统被分为5个主路。支路是从主支路到生产设备。主路南北走向位于支持区两边。
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃**等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
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