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模具设计高度停止块单元

高度停止块单元主要作用是正确地决定上模下死点位置，模具厂，其形式有下列两种：(A).冲压加工时亦经常接触方式，(B).组装时才接触，冲压加工时不接触方式。还有，池州模具，当模搬运、保管时，为防止上模与下模接触，于上模与下模间置入隔块。当精度要求无必要时，塑料模具定制厂家，其使用标准可采用螺丝调整型。

以上就是关于模具设计高度停止块单元的介绍。

模具设计分型面的确定

应参照下述原则：

① 尽量采用平面;②易于加工；③无离型不良发生；④外观上分割线无影响处.

6． 金型制作寸法的决定

由于塑料冷却以后的收缩性，汽车塑胶模具定制，故金型制作寸法要考虑“成型收缩率”，方法如下：（以收缩率0.2%为例）

①两侧公差： L=25±0.05 →L0=1.02×25=25.5

②片侧公差： L=3-0.2 →L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96

模具型芯均采用挂钩的形式与型腔件配合，X-Y方向用公差来严格控制。

浇口设计

固定方法

材质、硬度的决定

考虑以下方面：

① 成形品的形状、寸法精度维持机能。

② 成形品表面品质决定机能。

③耐冲击，刚性、强度要足够。

④耐腐蚀性。

⑤耐磨性。

⑥机加工性。

⑦镜面特性。

⑧热传导性。

⑨热处理性。

⑩ 材料价格。

以上就是关于模具设计的介绍。