我厂自主研发的两辊卷锥机在行业内可堪称翘楚，与众不同之处在于：
1、机架都是用加厚钢板焊接而成，并都经过飞边研磨，不同于其它厂家用槽钢拼接，所以整体刚性强度扎实、稳重、美观；
2、电器电料都是采用国产一线品牌，配备台湾的油路系统和高压油缸，大容量油箱是与机身联成一体的；
3、结构设计上也有别于其它厂家生产的卷锥机，例如动力系统平置而不是内藏式，无论在日常维护、调试使用中都极为便捷；
4、包胶厚度达45mm，其它厂家只有20mm左右。
卷锥机的具体结构讲解
关于数控四辊卷锥机的具体结构讲解如下：
（1）上辊装置
上辊装置主要由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。上辊为卷板机的重要部件，上辊两端轴颈采用特宽型双列调心滚子系列轧机滚动轴承，由于采用调心滚子轴承，吉林卷锥机，有利于主辊倾斜，便于卷锥。两主油缸提供卷制板材所需的加压力（工作压力为16MPa，额定较高压力为28MPa）。
(2) 水平移动装置
水平移动装置由移动电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机构带动上辊装置的水平移动，实现板材的非对称卷制。
（3）下辊装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、输入齿轮、滑动轴承等组成。下辊为卷板机的重要部件，它适用于常温条件下和低速重载场所。
(4) 托辊装置
托辊装置由托辊、斜楔机构、托辊调节手轮等组成。托辊共一组，根据卷制板材规格的负荷大小，分别进行上下调节。
卷锥机对工件进行处理时，有时会产生回弹现象，卷锥机价格，这对此种状况常常采用拉弯工艺来避免。
拉弯工艺就是把板料毛坯钣金折弯成一定曲率、形状和尺寸的钣金折弯件的冲压成形工艺。锥体卷板机的拉弯成形适合于相对钣金折弯半径很大的工件，广泛用于制造高压容器、船体的钢板及骨架、各种器皿，钢板卷锥机，以及箱柜的镶条等。拉弯工艺的特点是在钣金折弯前使毛坯承受一定的拉伸应力，拉伸应力与毛坯钣金折弯内层压缩应力的合力应略大于材料的屈服强度cr8，卷锥机厂家，并在此拉伸状态下完成钣金折弯变形。
卷锥机的拉弯成形方式有三种：在施加拉伸应力之后的状态下进行钣金折弯，或在进行钣金折弯变形的同时加上拉伸应力以及钣金折弯变形后再拉伸。在三种方式中，钣金折弯变形后再拉伸的方案回弹值较小。
拉弯工艺不仅减小了钣金折弯件的变形量，而且使钣金折弯件的整个横断面处于较平整的状态，因此，可以在很大程度上减小钣金折弯件的回弹。
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