生榨，又叫冷榨，是指油料压榨前不经加热或稍微加热，在低温的状态下，送入榨油机压榨的一种榨油工艺。熟榨，又叫热榨，以适于压榨取油和提高出油率的一种常见榨油工艺。
生榨一般在60℃以下的环境下加工。熟榨一般榨油前高温加热油，*坏油细胞，螺旋式花生榨油机厂家，促进蛋白质变性，降低油脂粘度等加工。
生榨油的颜色比熟榨油好，丰润区榨油机，生榨油的颜色更清澈，颜色比热榨油好。熟榨油颜色较深。
螺旋榨油机属于热榨油机，需要在榨油前炒料，同类产品有60型、70型、80型、125型、150型等产品。本机加工能力约为每小时处理油料120-800斤左右，操作方便，上手迅速，使用过程中出渣量少，油泡少，出饼成型好，出油率高，油质浓烈，设备故障率低，性能稳定，强大的预热系统可使设备迅速进入压榨状态，适合于乡镇油坊、城镇菜市场、中小型油厂油料加工使用，更适合于小型项目的创业**，冷热两用榨油机，
螺旋榨油机常见问题处理。
突然停住，螺旋轴卡死。
①压榨初期，由于压榨没有磨热，所以可以用热油种子(也可以用加热水的干饼)慢慢供给，反复磨削，提高温度。
②压榨过程中，压榨缸套断料，然后又大量投料，造成排料不畅，导致压榨缸套被油料堵塞。所以加料要连续均匀，饼不能太薄。当出现故障时，应立即关掉电源，插入料盘，停止进料，打开排料盘，倒出螺旋轴，使排出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，石头、金属等硬**进入榨膛。
2、榨油机不出油或出油率过低。
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。榨条的松紧度应根据含油量进行调整。
③榨油初期，榨油机的榨油温度低，饼过薄或过厚，零件磨损等，不出油或出油率过低。
3.跑渣过多。
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，取下榨条，葵花籽螺旋榨油机，用纱布或油石磨光甲型榨条三凸方，调整榨条重新安装，必要时铺上薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米以内。
②油料塑性差，出饼难，增加机膛压力。在这种情况下，将油料适量混合水，进行磨机，提高榨油机的温度，提高油料的塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
其中一个原因是饼的厚度不合适，应调整饼的厚度；第二个原因是有干饼或石头、铁块等硬**进入机膛，应立即停机，抽油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并且根据出圈磨损情况，更换或修理新的附件。
5、回油
也许是因为榨油机油缝被堵了，或者油缝表面太小了。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被*坏，可翻转使用或损榨条。
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