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针对**小孔加工的特殊性及对深孔钻的要求,吸取以往经验,结合深腔小孔的特点, 采取了如下措施:
1.设计钻削刀具装卡装置,增加钻头的刚性。钻削刀具装卡装置采用包裹式结构,减少钻头的部分,以提高钻头刚度和强度。并设置切削液流道,借助一定压力切削液的作用促使切屑强制排出,达到排屑和冷却的目的。
2.改进钻削刀具。**小孔加工为保证深腔小孔的表面粗糙度要求,需要麻花钻粗加工后,用铰刀进行精加工。为提高铰刀韧性、防止加工中铰刀的损伤,采用齿数减半的方式,肇庆微孔加工,对铰刀进行改进,减小了进给量,增大了排屑和容屑空间。
你知道**小孔加工吗
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谈谈微孔加工激光打孔的技术参数!
由于激光具有高能量,高聚焦等特性,数控微孔加工,激光打孔加工技术广泛应用于众多工业加工工艺中,使得硬度大、熔点高的材料越来越多容易加工。例如,微孔加工价格,在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径;在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔;在红、蓝宝石上加工几百微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等。利用激光在整个在空间和时间上高度集中的特点,经而易举地可将光斑直径缩小到微米级,从而获得100~1000W/cm2的激光功率密度。
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