加工区设置3.1钢筋防护棚做法各个项目、各个单位钢筋防护棚做法不一致，但上图单立柱做法是、空间利用充分的做法。3.2防护棚内机械设备布置编号1：弯曲机；编号2：切断机；编号3：备用切断机（也可改为其他设备）；编号4：弯箍机；编号5：调直机；编号A-D为各机械设备操作台。因各种设备型号品牌不一致，尺寸不一，上图仅为相对位置示意图，现场摆设时实地调整。钢筋防护棚（白线）尺寸为6米*12米，调直机防护棚尺寸为3.5米*3.5米。3.2.1机械设备布置原则：（1）弯曲机和切断机（编号1和2）就近设置，钢筋切断后人员直接转身就可在弯曲机进行弯曲操作。（2）调直机和弯箍机就近设置（编号4和5），钢筋调直后人员直接转身就可在弯箍机进行弯箍操作。弯箍机和调直机中间可设临时调直成品钢筋堆料区。（3）一般钢筋班组会设一台备用切断机。未设置的现场可考虑布设其它机械。（4）上图绿色框区域为切断机切断时钢筋甩出易打人区域，需设警示标示，并在编号B操作台设置限位。（5）上图钢筋加工场防护棚为单立柱（中间白色为立柱）。个别项目若是双立柱防护棚，则中间约2米宽度空间无法利用，需将机器相应外移，大型加工棚，但需确保机械可在防护棚边缘或以外，人员只需操作位置在防护棚内即可。（6）调直机距离被调的盘圆位置距离应在10米左右，不宜过于靠近盘圆。调直机设置喇叭口防护装置，防止调直钢筋甩动伤人。
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腹板钢筋骨架绑扎时，采用自制胎架确保钢筋间距准确，箍筋接头交错布置，钢筋的所有交叉点用绑丝绑扎牢固，绑扎成型的骨架具有足够的刚度和稳定性，大型加工棚厂家，确保混凝土振捣时钢筋位置不受影响。底板套子筋每隔1500px设置一组，腹板套子筋每隔1500px设置一组。
钢筋安装顺序：先绑扎底板钢筋然后绑扎腹板钢筋、设置预应力管道**钢筋、穿波纹管。支设箱梁侧模及内模，经监理工程师验收后绑扎顶板钢筋，大型加工棚定做，顶板钢筋挂线施工，确保钢筋整齐一致，顶板剪力筋预先点焊在顶板套子筋上，确保数量、间距一致。
工地现场钢筋加工棚一般需根据工地施工安排，常用加工的某些设备安置在钢筋棚，进行安全施工生产；另还需考虑部分钢筋原材料、加工后钢筋的周转堆放以及运输，用电等条件来确定；钢筋加工棚一般跨度在12~18m，长度尽可能大于30m。
雨季钢筋在施工现场进行堆放时，应放置于地势较高，不受雨水侵蚀的位置，同时钢筋下部采用木方等材料垫高不小于200mm。对于加工成型的钢筋，应尽量放置于钢筋加工棚内的避雨水处，防止钢筋被雨水腐蚀生绣。
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