油压机压力控制阀维修时的技术要求
① 清洗所有待装零件,油压机,应仔细清洗特别是各孔道和阻尼孔。
② 绷簧两端面有必要磨平,横沥油压机,以确保两端面与中心线垂直。
③ 密封钢球或锥阀与阀座的密封应**,在安装前可用煤油或试漏。
④ 滑阀(又名阀芯)在阀体孔内移动,应灵活无阻。
⑤ 密封垫配油板的纸垫应选用耐油纸垫,以确保其通道油流舒畅。
⑥ 油压机试验压力控制阀在重薪装配后,还应做好以下的功能测试:
a、首要应将压力调理螺钉全部松开,然后再从头进行调理。一起随着调理螺钉的旋动,系统的压力从逐渐升高至额定压力时,其压力应均匀改变,不得发生突跳和噪声。
b、压力控制阀处于卸荷状态时,其压力不得超越0.15~2MPa。
c、压力控制阀的压力振摆值应小于±0. 2MPa(减压阀应小于±0.1MPa)。
d、压力控制阀的压力损失应该小于0.3MPa。
e、压力控制阀在工作压力下,其接合处不允许有渗漏,内泄漏应尽或许小(一般小于30~100mL/min)。
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油压机油箱内的油液的污染物有些是从外界**的、有的是在内部产生的以及还有一些是设备的时分残存的。那么怎么防止油箱内油液污染呢?
如果油压机的液压系统中混入空气,会导致油缸振荡或爬行现象的产生,使液压系统不能正常作业,为了防止空气进入油缸内和赶出空气,设备排气设备。
一般情况下,关于油压机要求不高的液压油缸,往往不规划专门的排气设备,而是将油口布置在油缸的缸筒的两头的处,这样也能使空气随油液排往油箱,在从油箱中逸出;而关于速度稳定性要求较高的液压油缸和大型液压缸,常常需求专门设置排气设备,其方位也是在油压机液压油缸的处。例如在缸盖部位安放的排气塞,排气时松开螺钉,使缸全行程往复移动数次直至可见油液排出,排气完毕后旋紧螺钉即可。
油压机液压缸混入空气会导致油压机爬行,除此之外,导致液压缸爬行的原因还包含以下几点:
1、液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装置不当、零件变形、磨损或形位公役超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度跟着行程方位的不同而改动,呈现滑移或爬行。
2、光滑不良或液压缸孔径加工超差。由于活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果光滑不良或液压缸孔径超差,就会加重磨损,使缸筒中心线直线性下降。
3、油压封件质量与滑移或爬行有直接关系。
在空气湿润的当地,特别是在海上、海水下或海岸作业的油压机液压缸,十分容易受腐蚀而生锈,因而防锈办法十分重要。
油压机液压缸有用的防锈办法之一是镀馅。金属镀锋今后,化学稳定性好,能抵抗湿润空气和其它气体的侵蚀,抵抗碱、、有机酸等的腐蚀。同时,镀铅今后硬度进步,摩擦系数降低,所以大大增强了耐磨性。但它不能抵抗盐酸、热**等的腐蚀。
作为一般性防锈或仅仪是为了耐磨,镀铅层只能0.02-0.03mm即可。在风雨、湿润空气中工作的液压缸,镀俗层 需0.05mm以上,也可镀镇。在海水中工作的液压缸,运用不锈钢等资料。别的,液压缸的螺栓、螺母等也应考虑运用不锈钢或铭锦钢。
油压机液压缸活塞杆的外表硬化 有些液压缸的外部工作条件很恶劣,如铲土机液压缸的活塞杆常与砂石磕碰,东坑油压机,压力机液压缸的活塞杆或校塞要直接压制工件等,因而有必要进步活塞杆的外表硬度。首要方法为高频洋火,深度1-3mm,硬度HR℃40-50。
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