力凡机电科技(图)-车床加工-凤岗加工

什么是数控技术，数控技术，简称数控。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，机械加工，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如：进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。

动力类型：机械传动T型槽尺寸(宽*数量)：14*3三轴行程(X*Y*Z)：550*330*450

作用对象：五金主轴转速范围：8000（rpm）是否库存：是

类型：立式加工中心重量：2700（kg）型号：VMC550

**精度：0.02MM适用行业：通用主电机功率：5.5（kw） 

布局形式：立式产品类型：全新品牌：欧驰精机

界面语言：中文刀具数量：12      传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

立式加工中心

　　一、cnc加工中心工作之前的开机

　　1、加工接通机床总电源及CRT显示器电源.启动机床液压系统。

　　2、在CRT上检查机床有无各种报普信息及时排除苦报.检查机床外围设备是否正常。

　　3、检查机床换刀机械手及刀库位置是否正确。    

　　4、检查机床各坐标是否处于安全位置，其中包括各坐标必须远离机床零点，以防止坐标回参考点时出现过冲现象并保证回参考点时刀具与加工工件不发生干涉。

　　5、加工各项坐标回参考点，一般情况下Z向坐标优先回零。使机床主轴上刀其远离加工工件同时观察各坐标运行是否正常。

cnc加工中心操作要点介绍

　　由于加工中心科技含量高，在操作上比普通机床要复杂很多，必须严格按照操作规程操作.才能保证机床正常运行。此外.加工中心的运行速度相对较高，上海机加工需要在执行操作指令之前，预先判断操作指令的正确性和运行结果.做到心中有数。然后再操作。以尽避免事故的发生。

一、刀路的总则

开粗：在机床的z大负荷下，绝大部分情况应选用尽可能大的刀，尽可能大的的进刀量，尽可能快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀长，凤岗加工，原则是刀长大于加工深度，大工件则要考虑夹头是否有干涉。

光刀：光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样，光刀选用尽可能大的刀，CNC加工，尽可能快的时间，因为精刀需要较长的时间，用h适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留z小的余量、用z大的刀、快的转速、适当的进给。