模具型芯均采用挂钩的形式与型腔件配合,模具厂,X-Y方向用公差来严格控制。
浇口设计
固定方法
材质、硬度的决定
考虑以下方面:
① 成形品的形状、寸法精度维持机能。
② 成形品表面品质决定机能。
③耐冲击,刚性、强度要足够。
④耐腐蚀性。
⑤耐磨性。
⑥机加工性。
⑦镜面特性。
⑧热传导性。
⑨热处理性。
⑩ 材料价格。
以上就是关于模具设计的介绍。
模具设计高度停止块单元
高度停止块单元主要作用是正确地决定上模下死点位置,其形式有下列两种:(A).冲压加工时亦经常接触方式,(B).组装时才接触,冲压加工时不接触方式。还有,当模搬运、保管时,为防止上模与下模接触,合肥模具,于上模与下模间置入隔块。当精度要求无必要时,其使用标准可采用螺丝调整型。
以上就是关于模具设计高度停止块单元的介绍。
模具对准单元
模具对准单元亦称为模具刃件对合引导装置。为确实保持上模与下模对准及缩短其准备时间,依制品精度及生产数量等条件要求,模具定制厂,模具对准单元主要有下列五种:(1).无导引型:模具安装于冲床时直接进行其刃件对合作业,不使用引导装置。(2).外导引型:此种装置是标准的构造,导引装置装设于上模座及下模座,不通过各模板,一般称为模座型。(3).外导引与内导引并用型(一):此种装置是连续模具常使用构造,冲头固定板及压料板间装设内导引装置。冲头与母模对合利用固定销及外导引装置。内导引装置另一作用是防止压料板倾斜及保护细小冲头。
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