1. 图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。
2. 标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，五金模具，后标注全部尺寸。
3. 表面粗糙度：把应用的一种粗糙度标于图纸右上角，注塑模具，如标注"其余3.2。"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。
4. 其它内容：例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求、表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。
模具钢材的选用
模具成型零件（型腔、型芯）材料的选用，主要根据制品的批量、塑料类别来确定。对对于高光泽或透明的制品，主要选用S136H等类型的马氏体耐蚀不锈钢或时效硬化钢。含有玻璃纤维增强的塑料制品，注塑模具定制，则应选用SKD61等类型的具有高耐磨性的淬火钢。当制品的材料为PVC、POM或含有阻燃剂时，必须选用耐蚀不锈钢。以上就是模具钢材的选用标准和条件，选用时可以做以参考。
制品的顶出形式，归纳起来可分为机械顶出、液压顶出、气动顶出三大类。在机械顶出是**成型过程中后一个环节，顶出质量的好坏将后决定制品的质量，因此，制品顶出是不可忽视。在设计顶出系统时应遵守下列原则：
1、为使制品不致因顶出产生变形，推力点应尽量靠近型芯或难于脱模的部位，如制品上细长的中空圆柱，多采用推管顶出。推力点的布置应尽量平衡。
2、推力点应作用在制品能承受力部位，及刚性好的部位，如筋部、突缘、壳体型制品的壁缘等处。
3、尽量避免推力点作用在制品较薄平面上，防止制品顶白、顶高等，如壳体形制品及筒形制品多采用推板顶出。
4、尽量避免顶出痕迹影响制品外观，阜阳模具，顶出装置应设在制品的隐蔽面或非装饰表面。于透明制品尤其要注意定出位置及顶出形式的选择。
5、为使制品在顶出时受力均匀，同时避免因真空吸附而使制品产生变形，往往采用复合顶出或特殊形式的顶出系统，如推杆、推板或推杆、推管复合顶出，或者采用进气事推杆、推块等定出装置，必要时还应设置进气阀。
安徽苏壹|质优价廉(图)-五金模具-阜阳模具由安徽苏壹电器有限责任公司提供。安徽苏壹电器有限责任公司是一家从事“模具设计开发”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“苏壹”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使安徽苏壹在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
