鳄鱼剪以其结构原理类似鳄鱼上下鳄而得名,由于该机设计结构简单、故障率低、剪切压力大、维护成本低的优势而得到市场的一致认可被广泛应用于对圆钢、方钢、角钢、工字钢、板钢、钢管等废料的冷态剪切,热轧小型钢的定尺剪断,轧钢厂型钢定尺剪断,废钢筋、小型压块、钢板、冶金炉料重废的剪切加工。在工作原理上通过液压泵提供压力驱动液压缸形成杠杆压力,通过预压锁紧后通过主压力缸作用在动刀和定刀的剪切压力下实现截断作业。
废钢剪切的主要目的是为冶金生产提供合格的炼钢炉料,剪切后的成品应符合**的废钢标准或企业标准。
鳄鱼剪操作流程
接通电源启动电机油泵,电液换向阀和插装阀处于初始位置,此时电磁铁没有通电,阀芯不动作,油泵输出的液压油经电液换向阀和插装阀流回油箱,这时系统作空运转。
按“压料动作”按钮,液压油在系统设定压力下,经过电液换向阀进入压料油缸后腔,推动活塞杆伸出,活塞杆推动压料板完成压料动作;按“压料回程”按钮,液压油在系统调定压力下,经过电液换向阀进入压料油缸前腔,推动活塞缩回,活塞杆后退带动压料板上升完成压料回程动作。按“剪切动作”按钮,液压油经电液换向阀和插装阀进入剪切油缸后腔,活塞杆伸出带动刀架绕刀架轴完成剪切动作;
鳄鱼剪按“剪切回程”按钮,液压油经电液换向阀和插装阀进入剪切油缸前腔,活塞杆缩回带动刀架绕刀架轴完成剪切回程动作。
鳄鱼剪的工作方式主要有两种
鳄鱼剪的工作方式主要有两种:点动和自动。选择两种工作方式是适应对不同加工过程的控制,以及操作方便的需要。点动工作方式主要是为了系统的检修运行及察看系统的每一步运行状态,自动工作方式为剪切机系统的常用工作方式,是剪切机系统的全自动化运行状态。为了避免程序混乱和发生机械碰撞事故,在同一时间内只能选择一种工作方式。点动/自动的选择由工作方式选择开关SA来实现。
基于PLC的鳄鱼剪系统PLC控制程序主要包括主控程序、系统初始化设置程序、点动控制程序、自动控制程序和系统停止程序五部分。
五、**剪剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切;
六、**剪切机入料时禁止把手放到压板下面操作(可用棍子等辅助操作),剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200mm;
七、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人;
八、剪好的物料须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上,边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁;
在工业领域常会有废钢、废铁、废铝等废金属产生,小型厚度不太厚的金属我们可以利用金属*碎机直接进行*碎成合格的金属成品进行售卖。那么,对于大型,厚度硬度都高的金属我们怎么办呢?这就需要用到鳄鱼剪了。利用重型废钢**剪进行剪断成块头小些的料,再通过金属*碎机进行*碎。相对于金属*碎机而言,重型废钢**剪就是大型的金属剪切设备。
鳄鱼剪是一种液压剪切设备,主要适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、废旧资源回收行业,对多种形状的彩钢瓦、自行车架子、摩托车架子、报废汽车铁皮、液压油桶、冰箱铁皮、电视机壳、角钢、槽钢、小型压块等金属结构进行冷态剪断,加工成合格炉料。此外,重型废钢**剪还适用于中小型金属回收站的多种废金属型材和结构件的冷态剪断加工、铸造厂的炉料加工,也可配合链板式输送带可以更大程度的减少人力和时间,鳄鱼剪,是废旧金属回收行业处理重型废金属废铁较理想的剪切设备。
信航机械生产的重型废钢**剪本机带快速装置,在不增加电机功率及油泵排量的状况下,设计了快速回路,使剪切速度由原来每分钟8次增至每分钟12次(指剪刀大张口时次数),鳄鱼剪型号价格,提高工效近一倍。另外,重型废钢**剪可根据被剪物料的大小,任意控制剪切口的大小,较同类产品,鳄鱼剪报价多少,产量更大,性能较好,无电源的地方可选择柴油机作动力,满足客户的不同需求。工作刀口长度800mm,1000mm,鳄鱼剪哪里有卖,1200mm,1500mm,1600mm,1800mm,剪切力从200吨至630吨共6个等级,800mm以上刀口的剪切机,特别适用于剪切报废汽车。
鳄鱼剪技术参数合理,适用范围广,耗能低,还具有手动、自动功能,操作控制方便、简单,剪刀口在工作过程中的任何位置都能剪切和停止,这些优点提高了本机质量品位,延长了机器使用寿命。欢迎各位新老客户到我厂参观考察订购。
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