工业通用齿轮的使用在工业行业中做了很大贡献，并且使用也是一种智慧的结晶，齿轮加工厂，多余工业通用齿轮的使用有着特殊的特点：
（1）工业通用齿轮的结构非常简单，并且使用的时候产生的效率比较高，非常容易制作，齿轮设计，工业通用齿轮的使用寿命非常长。
（2）对于工业通用齿轮的使用和电动机，减速机还有滚筒之间是并列的，从而是能够导致横向的尺寸是比较小的，并且机器的使用紧凑。
齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
伞齿轮的齿轮抗弯强度比直齿轮大，但是传递的扭矩没有变化，因此伞齿轮的效率要比直齿轮高一些，市场应用也比较广，由此可见要想提高工作效率，可以通过加大外载荷来实现。
同样这也不能说明直齿轮以后就被伞齿轮淘汰了，每个制品有每个制品自身的特点与应用方向，比如在卧式铣床上，目前主要是应用直齿轮通过指状铣刀进行切削加工。
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螺旋齿轮的使用和直齿齿轮之间相比较的话，占据着怎样的优势：
螺旋齿轮主要是根据螺旋角的关系，那么进行重叠的系数就会增大，因此其负荷的比压就会降低，使得进行磨损就比较的均匀，齿轮，并且还相应的增加了齿轮之间的负载的能力，使用寿命也增长。
螺旋齿轮的使用能够实现的是大的传动比，其中小轮之间的齿数是能够至少设置到五齿。
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