铝水浇包烘干工艺包括如下步骤：
a）在铝水浇包外壳上均匀开设若干个直径为8-10mm的排气孔，相邻两个排气孔的圆心间距为200mm，在铝水浇包烘烤前进行检查，保证每个排气孔畅通；
b）采用焦炭作为燃料，铝液除气机生产厂家，焦炭放在燃烧装置的圆柱形炉膛内，铝液除气机厂家，燃烧装置配备离心式鼓风机，离心式鼓风机的风量控制在2-5m3/h；焦炭燃烧后，启动离心式鼓风机，从燃烧装置的喷嘴内吹出火束，将铝水浇包烘干；
c）火束的长度控制在600-800mm，火束末端离开铁水包底部的距离为150-250mm；
浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注．分为铁水包，钢水包，铝液除气机，茶壶包，球铁包等多种样式。浇包吊杆、吊环属锻压而成，比用普通钢板切割强度好、安全可靠。同时包容量、材质按**机械行业标准制作。不存在有叩头及卡齿轮现象．变速箱采用双蜗轮副传， 虽然制造要求高，但传动灵活自如，双向可逆性好 。
铝水包优点有哪些
1、铝水包包盖使用启闭缓冲装置：节省人力开启包盖，提高铝水的转运效率；
2、包底、体使用进口纳米隔热板板，提高铝水包的保温效果。减少铝水包是温降，目前做到国内铝水包的温降水平；
3、包内浇注料使用国际品牌，达到包内不粘铝的使用效果。在使用过程中便于清理包内铝渣等；
4、铝水出口使用密封盘根设计，使用密封盘根的小盖以后可以不用硅酸铝堵套。节省堵套费用：堵套0、5-0.8元/个。大大降低铝水转运耗材的使用成本；
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