湿式电除尘设备-珠峰净化为客户量身定制-宝鸡湿式电除尘

脉冲喷吹袋式除尘器的滤尘过程为，湿式电除尘器厂，含尘气体由进气管引入下锥体，分散至除尘器箱体中，透过滤袋变为净气体经喇叭管进入上箱体，从出气管排出。粉尘逐渐沉积在滤袋外表面上。清灰过程大致是，由控制系统按程序控制脉冲电磁阀上的排气电磁阀，使脉冲电磁阀背压室与大气相通（泄压），脉冲电磁阀开启，则气包中的压缩空气通过脉冲电磁阀经喷吹管上的小孔喷出（一次风），通过喇叭管诱导（引射）数倍（约5~7倍）一次风的周围的空气（二次风）吹进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，湿式电除尘设备，急剧膨胀，加之气流的反方向作用，抖落掉积附于滤袋外表面上的粉尘层，落入下部灰斗中，便实现了清灰。

　　在此过程中，清灰一次叫一个脉冲；一次喷吹的时间称为脉冲时间（喷吹时间）t，一般t=0.1~0.2s；两次脉冲的间隔时间称为脉冲间隔（喷吹间隔）；每分钟的脉冲数称为脉冲频率；全部滤灰完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期（喷吹周期）。

      罩式除尘安装是将部分产生尘源点控制在密闭罩内，经过高压电场抑止或捕集粉尘。典型的罩式除尘安装用于原料的*碎、运输和筛分的工艺设备上，如皮带运输机，振动筛、仓顶，及有料位落差的扬尘点。

    为确保平安运转，我们在抛丸机除尘器的关键部位还装置了重力式自动泻爆门，该安装普通设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，湿式静电除尘器，粉尘密集的部位，该安装经过了准确计算，宝鸡湿式电除尘，可以在爆的炸刚发作时就能自动将门翻开，将爆的炸压力泄除以防止形成设备和人员的伤害。卸压后该门依托重力自动关闭。

    湿式除尘设备在行业中的优势

     湿式除尘设备俗称"水除尘设备"，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

     生产的湿式除尘设备是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上的流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。

    湿式除尘设备湿式除尘设备湿式除尘设备可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化等优点。但采用湿式除尘设备时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻住的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗增大的。

   烟气脱硫脱硝对粒径小于5μm粉尘的除尘，使用寿命长达5～8年。除尘设备结构紧凑，占用空间小，耗水量小，每秒处理5～7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米，耗水约1吨/小时。