锻造-马鞍山茂金锻造定制-模具锻造哪家好

锻件自由锻造的工艺步骤如下：件图、绘制锻件图、计算坯料质量和尺寸、选择锻造工序、设备和吨位、加热规范、规定要求、检验要求、编制劳动**和工时。

先绘制锻造图，根据件图绘制。

1.敷料：为简化锻件形状而增添的金属(也叫余块)。

2.加工余量：自由锻件精度、尺寸、表面质量较差。需切削加工，所以，留余量。

3 锻造公差：锻件实际尺寸和名义尺寸之间所允许的大偏差。件图用双点划线，模具锻造哪家好，锻件实线，件尺寸加括号，公差查手册。

然后计算坯料质量和尺寸。

1.锻件的坯料质量 G坯料=G锻+G烧+G料头 G烧损=G锻×(2—3)() G锻×(1.5—2)(二次以后) G料头=G锻×(2—4)(钢材)

2.尺寸：与道工序的变形性质有关。 镦粗：毛坯1.25

锻造件表面清洗的基本原则

1.批量小的物品清洗，可以手工刷洗或擦洗。但数量多、批量大的锻件产品，则宜采用机械化、自动化设备清洗。

2.工件表面如有切屑、废料或灰尘等，清洗时需要以冲刷、抖动等机械力作为辅助清洗。对于清洗质量要求特別高的锻件，可选用超声波清洗。

3.形状复杂的锻件，通常会有缝隙、沟槽、孔和洞等结构，这些部位容易积聚清洗液，也不易排空，此时蕞好选用溶剂清洗。

4.为了提高清洗效果，可采用水剂加温清洗或加压喷洗。

5.对于高精度或清洁度要求高的锻件，不允许在其表面残留清洗液，这时可选用溶剂或蒸汽清洗。

锻造工艺的制定

1. 加热

根据锻件的形状，材料选用Φ140mm圆钢，坯料采用中频感应加热，加热过程中不允许产生过热、过烧、脱碳等现象。根据材料的加热规范，40Cr的始锻温度1 200℃。终锻温度800℃。

2. 制坯

制坯是在300t水压机上，采用闭式胎模锻进行的。锻造过程中坯料以镦粗方式成形，镦粗过程中坯料高度减低，断面增大，金属向下、又向水平方向流动，主轴件锻造代加工，形成台阶轴。

3. 预锻

预锻在400t水压机上进行。预锻可以减少终锻成形的难度和变形抗力，保证终锻时获得成形饱满，无折叠、裂纹或其它缺陷的忧质锻件，锻造，同时有助于减少模具的磨损，提高终锻模具的使用寿命。预锻时坯料在上、下模和冲头的作用下，支承轴法兰部分以镦粗方式成形，另外由于冲头的压入，在轴向产生变形，预冲孔成形的同时使坯料高度增加，轴向的变形方式是挤压方式。

4. 终锻

终锻时冲头继续压入坯料，一方面坯料在冲头的作用下在轴向变形，高度增加，形成深孔，另一方面在变形的蕞后阶段，由于下模的作用，滚剪刀锻造报价，金属变形由正挤压方式变为反挤压方式，这样可以使法兰和台阶更加饱满，两端平整。经各种检测，锻件质量符合GB12361-91《钢质模锻件通用技术条件》及德国工业DIN7526标准。