塑料薄膜早已发展趋势变成在我国生产量较大、种类数的塑胶制品之一，广泛运用于包裝、电子电气、农牧业、建筑装饰设计及生活用品等行业，其生产量约占塑胶制品总产值的20%。从主要用途看，塑料薄膜应用广的是包裝产业链，次之是农用车塑料薄膜，其他用以药业、化工厂、电工材料、感光型材等。
据了解，中国塑料薄膜的需要量每一年将以9%之上的速率提高。并且伴随着各种各样新型材料、新机器设备和新技术新工艺不断不断涌现，防爆膜价格，将促进中国的塑料薄膜向着种类多元化、专用化及其具有智能的复合袋方位发展趋势。
双向拉伸技术性（平膜法）具备商品特性好、生产制造、品质平稳等优势，变成防静电保护膜膜生产制造中的一种工艺厂技术性，在近十年来快速发展趋势，并变成各种各样性能薄膜的关键生产制造方式。
模切加工过程中遇到的一些问题
模切切冲型过程中遇到的产品形形**，各有千秋，我们所面对的问题也是花样百出，也遇到了许多问题说明模切加工并没有想象中那么容易，今天我们来总结一下常见的问题有哪些？
排废困难
普通离型膜在排废时，由于基膜厚，折弯反角度时，排废角度大，容易移位、掉片等。
6um离型膜由于基膜非常薄，折弯反角非常小，完全可压实双面胶排废，手机防爆膜，不易带起胶体。
溢胶
普通离型膜在模切时，会对双面胶产生比较严重的挤压，模切完后，会产生回粘，排废时会出现溢胶等现象。
6um离型膜在模切时，由于PET非常薄，刀锋可轻易切断PET与胶体，不易受到刀锋挤压。
工艺复杂，公差大
普通离型膜，广东纳米防爆膜，模切会夹废料，0.7mm以下宽度无法一次成型，两次成型无法保证公差。
如图：对比后6um离型膜，可减少挤压，并可一次成型保证公差。
塑胶薄膜的成形方式 许多 ，如注塑法、流延法、注塑法、拉伸法等。在其中，双向拉伸变成近些年受关心的方式 之一。双向拉伸技术性是二十世纪七十年代刚开始完成现代化的一种塑胶薄膜制作工艺，其基本概念是：高分子化合物原材料根据挤塑机被加温熔化挤压成厚片后，在热膨胀系数之上、溶点下列的适度温度范围内（弹力棉态下），根据纵拉机与横拉机后，在外力下，依次沿竖向和横着开展一定倍率的拉伸，玻璃防爆膜，进而使分子结构链或结晶体面在平行面于薄膜平面图的方位上开展取向而井然有序排序，随后在绷紧情况下开展热定型，使取向的大分子式固定不动，随后历经高分子材料导电性液／性抗静电剂镀层解决，终经制冷及事后解决便能制得性防静电全透明薄膜。
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