新乡脱硫剂-砖厂用脱硫剂-尚成环保(诚信商家)

石灰石—石膏法脱硫脱硫剂

　　一、石灰石石膏法脱硫原理

　　脱硫过程

　　CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2

　　Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

　　CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2

　　催化过程

　　2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

　　Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

　　石灰石浆液制备系统主要由石灰石粉贮仓、石灰石粉计量和输送装置、带搅拌的浆液罐、浆液泵等组成，砖厂用脱硫剂，如图所示。将石灰石粉由罐车运到料仓存储，然后通过给料机、计量器和输粉机将石灰石粉送入在浆配制罐。在罐中与来自工艺过程的循环水一起配制成石灰石质量分数为15%～20%浆液。用泵将该浆液经由一带流量测量装置的循环管道打入吸收塔内。

　　石膏是石灰石—石膏法 湿法烟气脱硫的副产物，新乡脱硫剂，脱硫石膏晶体的粒径为1～250μm， 主要集中在30～60μm， 在脱硫装置正常运行时产生的脱硫石膏颜色近白色， 采用石灰石-石膏法脱硫石膏的纯度一般在90%～95%之间， WFGD中，脱硫剂使用方法，石膏脱水系统如图所示。

二、河南尚成环保新型脱硫剂可以替代石灰作为脱硫剂

　　脱硫粉可以代替石灰石粉、片碱等脱硫材料，直接使用在现有的石灰石——石膏法烟气脱硫装置中，无须对原有装置进行大的改造。

　　采用脱硫粉对砖厂、电厂、陶瓷厂等行业的烟气、废气进行脱硫时，其工艺流程与石灰石——石膏法基本相同，不需要对现有的设备、装置做任何改动，只需要将原来的石灰、NaOH更换成我们的河南尚成环保净水脱硫粉，就可以进行脱硫，而且其添加量要比石灰少，处理成本要远远低于NaOH脱硫的处理成本。

　　对于陶瓷厂等行业的烟气脱硫，采用的方法主要是烟气湿法脱硫。

双碱法脱硫剂

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，陶瓷厂用脱硫剂，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了**及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

　　双碱法烟气脱硫技术是利用NaOH溶液作为启动脱硫剂，配制好的NaOH溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成NaOH再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分:(1)吸收剂制备与补充;(2)吸收剂浆液喷淋;(3)塔内雾滴与烟气接触混合;(4)再生池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理。

脱硫中遇到的问题脱硫剂

　(7)含***(如泵、等)较高的煤种，脱硫副产物的应用安全性仍有待研究。

　　(8)湿烟囱“下雨”即所谓的“石膏雨”问题。脱硫系统取消CCH(烟气换热器)后，烟气的排放工况发生变化，比较容易出现“下雨”现象。“石膏雨”的出现，一方面反映出脱硫塔除雾效率不佳，另一方面，也说明脱硫塔的出口粉尘浓度不低。如何解决这个问题?再次回归到GGH方案是不明智的关键是要在脱硫塔除尘、除雾上下功夫。目前，绝大数的脱硫塔采用常规的折板式除雾器，而单纯依靠馋鬼的折板式除雾器无法“石膏雨”问题，需增加离心式除雾器。离心式除雾器可将5μm以上的液滴去除，比折板式除雾器(一般极限粒径为24μm)效果好的多。若脱硫系统单设湿烟囱排放，可采用无腐蚀烟囱，可大大减少下“石膏雨”的可能性，提高烟羽的抬升高度。