推力轴承安装注意事项
平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。虽然推力轴承安装操作比较简单,但实际维修时仍常有错误发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,结果使轴承失去作用,轴颈很快地被磨损。紧环内圈与轴颈为过渡配合,当轴转动时带动紧环,并与静止件端面发生摩擦,在受到轴向作用力(Fx)时,将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩,导致紧环与轴配合面强制转动,加剧轴颈磨损。
因此,推力轴承安装时应注意以下几点。
(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断,孔径相差O.1~O.5mm)。
(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件,主要是指装配体)。
(3)无论什么情况,轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。
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非标轴承外观基本要求
1、轴承零件不允许有裂纹、锐边、毛刺和锈蚀;滚道不允许有上道工序加工痕迹;内外圈、钢球工作面超精纹路应均匀一致,不允许有擦伤、碰伤;
2、轴承零件配合表面磨削纹路应规则一致,不允许有螺旋纹、振纹、阴阳脸及打磨痕迹,不允许出现支承印及明显的测量痕迹,不锈钢轴承厂家电话咨询,不允许有磕碰伤和明显色泽差异。
3、零件表面不允许有氧化皮。套圈倒角、内外径、外内径要求亮化处理。
4、轴承套圈零件经酸洗后,工作表面不应有s伤,配合表面不应有未经酸洗可见的s伤痕迹且不影响硬度检测。
5、装配倒角。
a.装配倒角尺寸、倒角形状应符合我方产品图纸规定。
b.倒角表面无锈蚀和磕碰伤。
6、钢球
钢球外观质量标准应符合JB/T10861 标准要求。
7、保持架
外观表面应平整、光滑、刺、无碰伤、无锈蚀和明显色差,不允许有压伤、挫伤、变形及砂眼等外观缺陷。
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几种不锈钢轴承特点
推力轴承是动承,要使轴承正常工作,应满足以下条件:
1.润滑油具有一粘度;
2.动、静体之间有一定的相对速度;
3.相对运动的两表面倾斜,以形成油楔;
4.外载荷在规定范围之内;
5.足够的油量。为了确保汽机的安全运行,轴承温度是必不可少的监测项目。推力轴承采用测量推力瓦块温度的方式来监测轴承温度,在瓦块上。
调心滚子轴承
具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力,特别适用于重载或振动载荷下工作,山东不锈钢轴承厂家,但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形,故其调心性能良好,能补偿同轴度误差。
调心滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔两种。
圆锥内孔的锥度分别为
1:12的后置代号为K的调心滚子轴承(153000型或113000型)和1:30的后置代号为K30的调心滚子轴承。此类轴承在与圆锥形轴个配时,内圈沿轴向移动可以调整轴承的径向游隙。将后置代号为K、K30的圆锥孔调心滚子轴承,不锈钢轴承厂家找哪家,安装在相配的紧定套上,则成为后置代号为K+H型和K30+H型轴承。此种轴承可以装在没有轴肩的光轴上,适用于需要经常安装和拆卸轴承的场合。为了改善轴承的润滑性能,在轴承外圈车有环形油槽并钻有均匀分布的三个油
孔,其后置代号为W33。
调心滚子轴承
是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,组装着鼓形滚子的轴承。外圈滚道面的曲率中心于轴承中心一致,所以,具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴.外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担。b持架使用钢板冲压保持架.聚酰胺成形保持架及铜合金切制保持架。
NTN自动调心滚子轴承
是内圈有两列滚道,外圈为球面滚道,滚动体为鼓形的轴承,外圈滚道面中心与轴承中心一致。因之,具有自动调心性能,即使由于在轴和轴承箱之间有误差或轴绕曲,不锈钢轴承厂家电话,使内外圈产生倾斜的场合下亦能正常使用。
该类轴承承受径向负荷、双向轴向负荷及其合成负荷的能力较大,适合于承受振动、冲击负荷的用途。除圆柱孔内径的轴承外,亦生产锥孔内径的轴承。锥孔轴承在基本型号后带符号"K",普通锥度为1/12,但240及241系列轴承的锥度为1/30,基本号后面带符号"K30"。锥孔轴承几乎全采用紧定套或拆卸套等固定在轴上。
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