洁净制药厂房通风空调设计
维持洁净室的正压值。该厂房为两班制生产，空调洁净系统设计考虑了非生产时的值班送风。结晶间、过滤干燥间、分装间等为无菌洁净室。每星期用甲醛薰蒸消毒数分钟，消毒后室内空气需进行排风换气，上述房间设计了消毒排风系统。为解决非生产时值班进风和保证消毒排风时房间正压值，KJ－1空调系统的送风机采用了变频电机，当非生产时或消毒风机开启时，KJ－1系统送风机的风量调至维持洁净室一定正压值所需的风量，以满足生产和非生产时所需的不同送风量。第三，通风空调系统总送、排风管，设置了与风机联动的电动密闭阀，当风机停运时，风阀关闭，江西无尘车间，防止室外风倒灌，保证室内洁净度。2.2.4该厂房生产的头三嗪纳无菌粉，属于高致敏性物，根据《医工业洁净厂房设计规范》有关规定，无尘车间施工，排风经过滤后排入大气。因该药的另一特点是易溶于水，无尘车间公司，排风设计选用了水浴过滤器。为避免防爆洁净间和有粉尘的洁净间危害相邻洁净间，防爆或有粉尘的洁净间与相邻洁净间要保持相对负压，如结晶间、过滤干燥间为防爆洁净间，分装间有少量粉尘，其正压值P＝10Pa，低于与之相邻的缓冲间的正压值P＝50Pa。缓冲间设置了压差控制器，主要是靠调整送、排风量来来到房间的不同正压值。3其它根据**对甲类防爆厂房的有关规定，该厂房空调通风设计还采取如下措施：A．防爆洁净间送风支管上设置了与空调送风联动的电动风扇，避免空调停运时易易气体**到其它房间。B．防爆洁净房间设计了事故排风系统，并设计了超浓度报警器，当房间**气体超浓度时，事故风机开启。C．防爆洁净间的排风管及接至工艺设备的尾气排放管，在伞形风帽下均设计了阻火器。D．技术夹层除布置了风管、水管、压缩空气管，还布置了输送了有机溶煤的工艺管道，故在技术夹层设计了平时排风和事故排风兼用的排风系统。E．为甲类防爆厂房服务的进风机房应设置进风系统，本设计空调机房按每小时不低于2次换气量设计了机械进风系统。
净化车间的原理：
通过空调系统和净化装置把空气进行调湿、调温和过滤，然后把净化的空气通过净化车间的过滤器送入到净化车间内，达到洁净等级的标准.
通常: 温度: 22℃±3 ℃;湿度:55%±5%.包括:
1.空气调节系统;
2.2. 空气净化系统.
净化车间的类型：
按洁净度和气流的状态的组合可以分为三种方式:
1.紊乱式净化车间;
2.水平平行流式净化车间;
3.垂直平行流式净化车间
净化车间的类型：
通过净化车间屋顶的过滤器出口向屋内送风.通过墙壁的排气口回风，以玻璃纤维为主
体的制成的过滤网。
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